小于 5500mg·L-1 时，出水浊度低于 35NTU，当污泥浓度低于 8000 mg·L-1 时，出水浊度低
于 15NTU。这表明在过滤器中，该过滤布比其他材料的优势。Fan 和 Huang 的报告指出：在
网格生物过滤反应器中，一开始的出水 SS 浓度普遍超过 1000 mg·L-1，此时他们建议在实
际应用中将出水回流到反应器进水口。
从图 2 可以看出，当反应器中的污泥浓度从 5500 mg·L-1 增加到 8000 mg·L-1 时，膜通量显
著下降。这可能是由改变流变性能（非牛顿粘度增加）造成的。Defrance 等人[11]指出：污
泥浓度从 5000 mg·L-1 增加到 10000 mg·L-1 引起了流量的减少，当污泥浓度在 1500 mg·L-1
和 5000 mg·L-1 时，流量则保持稳定。因此，在下面的连续实验中，反应器的浓度保持低于
6000 mg·L-1，以防止膜通量的急剧减少。
比较有趣的是，较高的污泥浓度可以降低初期出水浊度，但在稳定期的出水浊度则会增高。
这可能表明，较高的污泥浓度可能有助于动态膜的形成。然而，在较高的污泥浓度中，絮
凝体比较大，通过滤饼层导致污水中 SS 浓度增高。Fuches 等人[8]曾经研究过网格过滤器中
的污泥形成，也指出污泥浓度的增高将导致污水中 SS 浓度的增高。
图 4 为在过滤标准浊度溶液时，浊度的去除和新膜的形成。正如所料，由于动态膜的积聚，
大大提高了过滤布的拦截能力。当使用新膜（实验对比）过滤时，出水浊度逐渐下降，最
初浊度达到 60NTU。但当使用动态膜过滤时，初始浊度可能降至 10NTU，当从实验开始 40
分钟后出水浊度将接近于 0。
据观察，动态膜的高效拦截作用是通过膜表面的污泥层来实现的。污泥层可以进一步分为
两个子层，膜表面的滤饼层和凝胶层。渗透通量（J）主要有以下几种阻力的共同影响。
式中：J———

 

膜通量， L/(m2·h) ;

ΔP———膜两侧的压力差，Pa;
η———透过液动力学黏度，Pa·s;
Rt———总过滤阻力，m-1。
Rc———滤饼层阻力，m-1;
Rf———膜污染阻力，m-1;
Rm———膜固有阻力，m-1。
Rm 是由纯净水过滤测出；Rt 是由生物反应器污水过滤测出；Rf 由膜表面去除滤饼层后纯
水过滤得出的。Rc 是由很容易被强大剪切力或反冲洗去除的 foulants 引起的，是可逆的污
染阻力。凝胶层阻力是由 foulants 的强大冲击造成的过滤阻力，如膜孔阻塞，凝胶和生物膜，
这是物理方法难以控制消除的，属于不可逆污染阻力[12]。
通过对动态膜过滤阻力进行测试并总结，见表 2，可以看出，滤饼层阻力为主要阻力。Lee
等人[13]也说过，在膜生物反应器中，滤饼层的阻力一般由微生物和无机物形成，是总阻
力的主要来源。动态膜的总渗透阻力比微滤/超滤膜要低 2-3 个数量级，而总过滤阻力通常
是传统膜生物反应器的 12-14 倍[13，。

表 2   膜过滤阻力分布

项目 阻力/( 1010·m-1)

占总阻力/%

Rm 2.0

0.7

Rc 258.0

85.7

Rf 41.1

13.6