易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。
　　3 管道的防腐问题
　　管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一项隐蔽
工程在进行隐蔽之前，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检
合格后，我们再组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题，检测合格之
后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字
后进行隐蔽。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重
的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍
采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被
广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，
因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，
将表面粗糙度控制在 40-80μm 之间；为了防止二次生锈，除锈后 24 小时内，在管道表面
涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度
为 0.1mm 或 0.12mm 玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布
所有网眼应灌满涂料。整理：WWW.11665.COM 。
在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过
程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普

“

遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求， 五油三

”

“

”

布 减为 三油两布 ，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立
即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。
　　4.阀门安装问题

≥

　　阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要 100mm；阀门水平
安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此
外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀
性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设
备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，
安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平
安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化
工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油
化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，
常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深
刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段
图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的
地方。
　　5.工程施工变更问题
　　工程能否顺利建成，能否按设计要求施工，是最大的原因，但其他可能会造成工程
变化的问题也同样存在，设计变更就是其中之一点。一旦出现变更，施工作业便有可能陷
入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等
单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会
发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管
理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施
工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实

 

施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。