无源磁电式传感器是针对测齿轮而设计的发电型传感器（无源），不适

合测零转速和较低转速，因低频时，幅值信号小，抗干扰能力差，它不需要
供电。

有源磁电式传感器采用了电源供电，输出波形为矩形波，具有负载驱动

能力，适合测量 0.03HZ 以上转速信号。

而

电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它

既能响应零转速，也能响应高转速。对于被测体转轴的转速发生装置要求也很
低，被测体齿轮数可以很小，被测体也可以是一个很小的孔眼，一个凸键，
一个小的凹键。电涡流传感器测转速，通常选用
φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm 的探头。转速测量频响为 0～
10KHZ。

电涡流传感器测转速，传感器输出的信号幅值较高（在低速和高速整

个范围内）抗干扰能力强。作转速测量的电涡流传感器

有一体化和分体两种

。

一体化

电涡流转速传感器取消前置器放大器、安装方便、

适用于

工作温度在

–

20℃～100℃

的环境下

,

–

带前置器放大器的电涡流传感器适合在 50℃～

250℃

的工作环境中。 

3、滚动轴承、电机换向器整流片动态监控
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。

探头安装在轴承外壳中

，

以便

观察轴承外环

。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相

碰撞时，外环会产生微小变形

。监测系统

可以监测到这种变形信号

，当信号变

形时意味着发生了故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等，还可
以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。 

三、电涡流传感器测量时的安装要求
1、轴的径向振动测量
当需要测量轴的径向振动时，要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每

个测点应同时安装两个传感器探头，两个探头应分别安装在轴承两边的同一
平面上相隔 90o±5o。由于轴承盖一般是水平分割的，因此通常将两个探头分
别安装在垂直中心线每一侧 45o，从原动机端看，分别定义为 X 探头（水平
方向）和 Y 探头（垂直方向），X 方向在垂直中心线的右侧，Y 方向在垂直中
心线的左侧。

轴的径向振动测量时探头的安装位置应该尽量靠近轴承，如图所示，否

则由于轴的挠度，得到的值会有偏差。

探头中心线应与轴心线正交，探头监测的表面（正对探头中心线的两边

1.5 倍探头直径宽度的轴的整个圆周面，如图）应无裂痕或其它任何不连续的
表面现象（如键槽、凸凹不平、油孔等），且在这个范围内不能有喷镀金属或
电镀，其表面的粗糟度应在 0.4 um 至 0.8um 之间。 

2、轴的轴向位移测量
测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探

头的中心线为中心，宽度为 1.5 倍的探头圆环。探头安装距离距止推法兰盘不
应超过 305mm，否则测量结果不仅包含轴向位移的变化，而且包含胀差在
内的变化，这样测量的不是轴的真实位移值。 

3、键相测量
键相测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个

凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生
一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴