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广泛,几乎工业生产的所有领域都成为伺服系统的应用对象。

    4.

 

伺服驱动产品概况

    由于伺服驱动产品在工业生产中的应用十分广泛,市场上的相关产品种类很多,从普
通电机、变频电机、伺服电机、变频器、伺服控制器到运动控制器、单轴控制器、多轴控制器、
可编程控制器、上位控制单元乃至车间级和厂级监控工作站等一应俱全。对于用户而言可

 

以很方便地根据实际需要灵活选用。下面以安川公司的伺服产品为例做一介绍。

    4.1 

 

伺服电机

        随 着 永 磁 材 料 制 造 工 艺 的 不 断 完 善 , 新 一 代 的 伺 服 电 机 大 都 采 用 了 最 新 的
Nd2Fe14B1(铷铁硼)材料,该材料的剩余磁密、矫顽力、最大磁能积均好于其他永磁材
料,再加上合理的磁极、磁路及电机结构设计,大大地提高了电机的性能,同时又缩小了
电机的外形尺寸。新一代的伺服电机大都采用了新型的位置编码器,这种位置编码器的信
号线数量从 9 根减少到 5 根,并支持增量型和绝对值型两种类型,通信速率达 4M/s,通
信周期为 62.5μs,数据长度为 12 位,编码器分辨率为 20bit/rev,即每转生成 100 万个脉
冲,最高转速达 6000r/min,编码器电源电流仅为 16μA  

    伺服电机按照容量可以分为超小型(MINI 型)、小容量型、中容量型和大容量型。超小
容量型的功率范围为 10W 到 20W,小容量型的功率范围为 30W 到 750W,中容量型的功
率范围为 300W 到 15KW,大容量型的功率范围为 22KW 到 55KW。伺服电机的供电电压
范围从 100V 到 400V(单相/

 

三相)。

    4.2 

 

伺服控制单元

    传统的模拟控制虽然具有连续性好、响应速度快及成本低的优点,但也有难以克服的缺
点,如系统调试困难,容易受到环境温度变化的影响而产生漂移,难以实现柔性化设计 ,
缺乏实现复杂计算的能力,无法实现现代控制理论指导下的控制算法等。所以现代伺服控
制器均采用全数字化结构,伺服控制系统的主要理论也采用了现代的矢量控制思想,它

 

实现了电流向量的幅值控制和相位控制。

    为了提高产品的性能,新一代的伺服控制器采用了多种新技术、新工艺。如安川公司的
伺服控制器就采用了许多新的技术手段来提高其产品的性能,其中主要有以下几个方面。 

    (1)在电流环路中采用了 d—q 轴变换电流单元,在新的控制方式中,主 CPU 的运算
量得以减少,通过硬件来进行电流环控制,即将控制算法固化在 LSI 专用硬件环路中。通
过采用高速的 d—q 轴变换电流单元,使电流环的转矩控制精度有了进一步的提高。使用 d
—q

 

轴变换电流控制,实现了在稳态运行及瞬态运行时均能保持良好的性能。

    (2)采用了脉冲编码器倍增功能,新的控制算法使位置控制的整定时间缩短为原来的

 

三分之一。