通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，

  

“

”

根据 安全第一、预防为主 的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订

完善了各项安全规章管理制度。

一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全

工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消

防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工

作。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，

2011 年实现了工伤费用最低的一年，则无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。

五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地

做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实

际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够

等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡

查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭

车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有

序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工

作环境。

六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务

  1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，

劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆

台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成

各项工作任务打下了坚实基础。

  2、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌

握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，

从而提高班组的整体水平。

7、工作中的不足

 与 工作计划

 (1) 工作中的不足 :

1. 现场与精细化管理还需要进一步严抓。