22、拉力试验是用来测定金属材料的强度、塑性；冲击试验主要用于结构钢。对
于在服役条件下承受附加弯曲的零件如螺栓等，必要时做缺口偏斜拉伸试验。
23、

布氏硬度(HB)适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成的金属

材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度。表示符号：HBS,适用于值在
450 度以下，HBW 适用于值在 450-650 的材料

。

24、

洛式硬度(HR)可以直接在工件上试验，直接读出硬度值，广泛用于热处

理 质 量 检 验 ， 常 用 于 检 查 淬 火 后 的 硬 度 。 表 示 符 号 ： HRA （ 20-
88），HRB（20-100），HRC(20-70)

。

25、维氏硬度（HV）适用范围比较广，精度高，测量准确，但是效率低。
26、努氏硬度（HK）对表面淬硬层或镀层硬度测定较为方便。
27、肖氏硬度（HS）可以在现场测量大型工件的硬度，但是精度较低。
28、里氏硬度（HL）

常用于测量大型铸锻件、永久组装部件等

，精度高，但是

对被测工件要求也较高。
29、测定金属材料化学成分常用的方法有：化学分析法（最传统和较准确的方
法）、火花鉴别法（

只能定性和半定量地对碳钢和合金元素含量较高的合金钢

进行辨别，适宜于生产现场初步判断钢种

）、光谱分析法和看谱镜法。

30、电子探针可以分析合金中第二相或夹杂物的成分，测定金属材料中的偏析
和晶界偏析，化学热处理渗层中元素分析等。
31、离子探针：对断口表面的氢元素进行分析是离子探针的主要特点之一，是
目前微区成分分析中唯一能检测氢的仪器。
32、金相分析包含三个方面：原材料缺陷的低倍检验、断口分析和显微组织检
验。
33、断口分析主要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、热处理
质量分析、使用环境分析。
34、磁粉探伤和荧光探伤多用于检验材料零件表面上的缺陷（如裂纹）、荧光
及着色探伤多用于不锈钢及有色金属等非磁性材料的表面缺陷探伤。
35、优质碳素结构钢主要用于制造机器零件，一般都要经过热处理以提高力学
性能。
36、

50、55、60、65 号钢经过淬火＋中温回火后具有高的弹性极限，常用于制

造负荷不大、尺寸较小（截面尺寸小于 12mm）的弹簧，如调压和调速弹簧、
柱塞弹簧、冷卷弹簧等

。

37、根据材料使用性能选材的方法：1）分析零件的工作条件，确定使用性能；
2）进行失效分析，确定零件的主要使用性能；3）根据零件使用性能要求提
出对材料性能的要求。
38、铸造铝合金和铜合金的铸造性能优于铸铁，而铸铁又优于铸钢。
39、变形铝合金和铜合金、低碳合金钢有较好的冷压力加工性能。
40、铝及铝合金机械加工性能较好，钢中易切钢的切削性能最好，而奥氏体不
锈钢及高碳高合金钢的切削加工性能较差。
41、铜合金和铝合金焊接性能不好，高碳钢的焊接性能差，低碳钢的焊接性能
好。
42、大多数钢和铝合金、钛合金都可以进行热处理强化，少数铜合金可以进行
热处理强化。合金钢的热处理工艺性能比碳钢好。
43、汽轮机主轴的失效方式主要是蠕变变形和内部缺陷引起的低应力脆断或疲
劳断裂和应力腐蚀开裂。