如何全面管理工厂?
1.3.7.
是否所有的料件供应商都是经过以上程序考核的合格供应商,并有《合格供应商登记表》来控制?
1.3.8.
IQC 的日常抽检有无周报,月报提交采购,推动供应商改善或淘汰不合格供应商?
1.3.9.
料件特采有无控制程序,各部参与召开 MRB 会议,特采料件有无特别的监控手段防止隐性不良流
到用户手中?
1.3.10. 料件在入库,储存,搬运,制造过程中有无制订管理程序加以防护?
1.3.11. 料件异常引发的品质问题能否及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进一步扩大?
1.4.
“ ”
法 的控制点为:
1.4.1.
是否所有的作业方法都有工程发出的《作业指导书》?
1.4.2.
作业员有无掌握《作业指导书》的内容并考核合格?
1.4.3.
有无他人对作业员的操作是否合乎规范进行稽核?
1.4.4.
工程有无不断优化作业方法并加以文件化?
1.4.5.
新的作业方法有无对作业员进行再次培训?
1.5.
“ ”
环 的控制点为:
1.5.1.
工作环境的静电防护有无控制程序并切实执行?
1.5.2.
工作现场的尘埃,碎片等污染物有无控制程序并切实执行?
1.5.3.
工作现场的温度,湿度, 噪音有无控制程序并切实执行?
1.5.4.
有无应急措施防止突然断水, 断电, 断汽带来的对品质的危害?
1.5.5.
对有毒, 有害物品有无管控?
1.5.6.
消防和作业安全有无监管?
1.6.
“ ”
测 的控制点为:
1.6.1.
有无治工具管理程序并切实执行?
1.6.2.
有无治工具点检和保养作业指导并切实执行?
2. 工作品质管理
工作品质指每个雇员都能完美地完成自己的职责。其控制点为:
2.1.工厂的管理架构是否齐全,部门设置是否合理?
2.2.部门的责任有无明确划分?
2.3.部门的内部架构是否齐全?
2.4.部门内的各层工作人员的职责是否清晰?
2.5.部门的运作程序有无明确规定?
2.6.各部门的交叉有无程序规定如何衔接?
2.7.各部门的管理指标是否明确,并且每月在管理层进行研讨?
2.8.持续改善和 PDCA 的循环有无坚持,工作失误是否在不断减少?
工作品质管理遵循的原则是:
人人有职责,事事有程序,作业有标准,管理有目标,不良有矫正,体系有监督。
“
”
也就是我们过去提出的: 管理制度化,运作程序化,作业标准化
5. 成本管理
品质管理重在预防,重在规范,所以前期投入较大,成本会相应地提高。但品质是工厂求得生存的唯一
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