水措施，提高水的重复利用率等。加快化工废水处理设备、药剂、废气处理设备、排烟设备
的系列化、成套化也将是发展的重点领域，以提高化工环保产业技术和装备水平。

 要真正实现化工生产的绿色化，一方面要受到来自社会、技术、经济、环境、政治等多

方面的推动力，根据Crystal Faraday协会在2004年提出的路线图中给出的8个技术领域

[2]

，

即绿色产品设计、原料、反应、催化、溶剂、工艺改进、分离技术和实现技术。在此基础上，作
者提出了绿色化工产品设计、原料绿色化及新型原料平台、新型反应技术、催化剂制备的绿
色化和新型催化技术、溶剂的绿色化及绿色溶剂、新型反应器及过程强化与耦合技术、新型
分离技术、绿色化工过程系统集成、计算化学与绿色化学化工结合等9个方面绿色化学和化
工的发展趋势。

从源头上尽量减少甚至杜绝污染，实现废物的零排放，这是绿色化学的研究范畴；

另一方面，由于绿色化学还有相当的路要走，必须从工艺和设备两方面着手，大力研究
与开发从整个工程链中减少或消除污染的绿色工程技术，并在此基础上进行过程系统综

 

合，降低能耗，实现废物最小化和环境影响最小化。 绿色化学技术绿色化学又称环境无
害化学、环境友好化学和清洁化学，它是一门从源头上阻止环境污染的新兴<科学。其研
究工作主要是围绕化学反应、原料、催化剂、溶剂和产品的绿色化展开的。绿色化学的研究

“

”

与开发绿色化学技术中最理想的是采用 原子经济 反应，实现反应的绿色化，即原料分

 “

”

子中的每一原子都转化成产品，不产生任何废物和副产物，实现废物的 零排放 。

绿色化工发展趋势

绿色化工过程 “

”

以 减量化、再利用、再循环 为原则,以减少或消除有毒害物质使用与生

成;减少废弃物并使废弃物最大限度转化为再生资源;尽可能延长产品使用周期的化工生产
过程设计策略与方法,鉴于生产化工产品的合成路线多种多样,设计工艺流程需要对反应原
料、溶剂、反应路径和反应条件进行筛选,设计方案的选择对化工过程的总体环境性能有显
著影响。

企业要生存和发展，必须首先降低能源和原料等成本，并并提高产品品质以占领市场。

 

早在 1998 年，Anastas 和Warner 

“

就出版了 Green Chemistry：Theory and 

Practice”专著并提出了十二条原则

[3]

，这要求企业采用更先进的技术生产更优质的产品，

而新技术和新产品通常都会在环保方面优于传统技术产品。另一方面，随着环保法规的日
益严格和企业社会责任感的提高，企业也在自主或半自主的提高生产过程的技术水平。

目前，绿色化工已被全球列为21世纪实现可持续发展的一项重要战略，是解决资源、

能源紧缺、环境恶化的重要途径，是提高人类生存质量和保证国家与民众安全的核心基础
科学与技术。未来，绿色化工与清洁生产工艺技术将向节能、环保的方向发展。化学与材料、
生命、信息、能源、资源、环境等领域的结合将开辟新的发展方向，为提高人类生活质量和
环境改善提供多种途径

目前世界各国都在大力推崇绿色化工的理念。在法国。绿色化工增长是有强劲给农业发

展带来了全新思路。随着绿色化工的迅速升温，未来这一新兴产业创造的财富很可能超过
农产品本身，仅生物能源这一项就将产生巨大经济效益和社会效益。美国国家研究委员会
预测,到2020 年,50%的有机化学品和材料将产自植物,而生物化学工艺将起核心作用

[4]

。

化工产品设计的绿色化并没有成为企业发展的机遇，而更多的是企业被大环境所逼而

致的。因此，绿色化设计的积极性急需提升。绿色化设计的标准和方法尚未建立也是其发
展的重要障碍。还有新材料，如纳米材料的安全性等方面的问题。己内酰胺生产绿色化学
技术，己内酰胺是一种重要的石油化工产品，广泛用于工程塑料及纤维。己内酰胺的生产
方法有多种，以环己酮肟贝克曼重排为基础的环己酮- 羟胺路线是目前世界工业化生产
中广泛使用的方法。