所谓的静态培养是：为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层

的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一，故每天

一次以 BOD

5

；N：P=100：5：1 比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥

50m

3

（5% 生化有效体积）和废水按 1：1 的比例稀释混合后用泵打入生化池内，再泵入

20%～40%生化体积的生产废水，然后剩余体积加清水贮满池子开始曝气培养。生化池内

填料的堆放体积按反应池有效容积 35%～40%。静置 20h 不曝气，使固着态微生物接种到

填料上，然后曝气 24h，静置 2h 后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合

液加入重复操作，6 天后，填料表面已全部挂上生物膜，第 7 天开始连续小水量进水。

　　2.动态培养

　　经过 7 天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进

水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为 24 小时，控制溶解氧

在 2～4mg/L 之间（用溶氧仪测定溶解氧）。约 15 天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫

（用生物显微镜观察），手摸填料有粘性、滑腻感，在 20 天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履

虫游离菌等原生动物。在经过 20 天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长

成。可以开始连续小水量工业运行。。

　　（四）生物膜的驯化

　　驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除

磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先

保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO 平均应控制在 2～4mg/l 之间，

好氧池曝气时间不小于 5 小时，在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定，

当生物膜的平均厚度在 2mm 左右生物膜培养即告成功，直到出水 BOD

5

、SS、COD

Cr

等各

 

项指标达到设计要求。

 

　　（五）工艺控制参数的确定

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