(1)由于中段废水的纤维含量高，预处理采用斜筛，在运行中回收纤维的效

果良好，再加上初沉池，降低了后续工序负荷。

    (2)采用了无填料冷却塔，不会堵塞，降低水温 6-8℃，正常运行了二年多

时间。

    (3)水解池采用了环状氧化沟池型，水下安装搅拌器，污水在池里循环流动

几十次，兼有完全混合式和推流式的特点，耐负荷冲击；池内部安装立体弹

性填料，防止污泥流失；搅拌器进行混合搅拌，使池里的污泥微生物受到搅

拌，提高了其与污水的混合接触效果，消除了池内死角，大大提高了水解酸

化池的处理效果。

    (4)微曝氧化沟采用了鼓风微孔曝气和水下推流搅拌器，兼有推流式和完全

混合式的流态，充氧效率高，混合搅拌充分，沟内流速达到 0.3m／s，水深

6m 多，和传统氧化沟相比，大大降低了能耗和占地面积。

    (5)由于废水处理站用地狭小，只有 8 700m2，因此水解池和氧化沟为双

层结构，水解池设在上层，氧化沟走道板到水解池底部留有 3m 空间供检修

用。由于周边进水、周边出水的辐流式沉淀池可采用较大的表面负荷，占地面

积小，因此二沉池采用周边进水、周边出水的形式。

2  调试及运行情况

2.1  生化系统的接种和驯化

调试初段采用闷曝、间歇换水方式，进水配比为 V(废水) ：V(清水)=1 ：2，

并投加面粉、尿素、磷肥，使用某木业公司的浓缩生化污泥(含水率 97%左右)

进行接种，投加到污泥回流池，用回流污泥泵提升到水解池、氧化沟，每天投

加 100m3，连续投加 10d。10d 后用显微镜对氧化沟的污泥进行镜检，污泥

内已形成菌胶团，发现钟虫、累枝虫等纤毛类原生动物，污泥已具有较好的凝

聚、沉降能力；水解池的填料上污泥开始挂膜。之后逐步增加换水量，并且继

续投加一定量的面粉、尿素、磷肥。由于驯化初期污泥微生物对中段废水尚未适

应，混合液浓度低，微曝氧化沟内泡沫有几十厘米厚并外溢，安装了喷淋管

进行水力消泡。经过一个半月的调试运行，水解池填料上挂膜厚度达 5-

7mm，氧化沟污泥沉降比 SV 达到 15%左右，污泥呈黄褐色偏红，氧化沟内

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