型钢采用型钢切割机下料，钢板采用半自动切割机下料,下料后应进行清渣修磨，编
号归类放置；
2）钻孔
先在构件上用划针和钢尺划出孔的中心和直径，在孔的四周（90°位置）打四只冲
孔，钻孔后检查；
3）高强度螺栓摩擦面处理
喷砂处理高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度：喷砂压力约 6Kg/cm2，石英砂的粒度
1.5 4mm
∽
，加工后的钢材表面呈现灰白色；
用电动砂轮机打磨钢板的表面，砂轮打磨的方向与受力方向垂直，打磨范围不应小
于 4 倍螺栓直径，打磨时不应在钢材表面磨出明显的凹坑；
3．2．1 箱型柱安装：箱型柱在实际
过程中按照材料采购、加工、运输、吊装、连接
（加固）工艺完成。所有
制品，在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油
污及附着物清除干净。手工除锈达到 St2，机械除锈达到 Sa2。本工程四层以下裙楼立柱
为 48 根，主楼立柱为 37 根。立柱单根最短 4.5 米，最长 12.5 米。截面形状为箱形。单根
立柱最大
重量为 3.5 吨，最小设计重量为 1.88 吨。剪力墙框架立柱为 150*150H 型
钢。吊装顺序采用由中心向四周扩展的原则，以保证安装过程中框架的对称性和稳定性。
立柱安装吊装采用 QTZ-80 型塔式起重机，利用柱顶临时设计连接耳板为吊装吊点进行
吊装。立柱连接采用临时连接板和临时螺栓进行连接，形成稳定的单元框架后调整焊接及
UT 检测。
3．2．2 钢梁安装钢梁的安装分主梁、次梁和外挑梁的安装；主梁材质为 Q345B 轧
制 H 型钢。主梁在立柱形成单元后采用捆绑串吊施工，根据该工程的设计特点吊装数量
2~4 根；次梁和剪力墙框架梁由于空间和接点的实际情况，一般采用单根吊装。
3．2．3 高强螺栓安装高强螺栓是目前
最先进的连接方法之一。它的特
点是施工方便，可拆可换，传力均匀。根据本工程的设计方案高强螺栓采用摩擦型连接。
紧固办法采用专用棘轮扳手和扭矩扳手经初拧和终拧完成。
3．2．4 .栓钉焊接栓钉焊接是高层钢结构施工中不可缺少的一个环节，常见的栓钉
焊接分为直接焊接在钢梁上和穿过压型钢板后焊接在钢梁上两种方式。本工程采用直接焊
接在钢梁上。
3．3 混凝土施工
本工程中混凝土部分主要是核心筒筒壁和现浇混凝土楼面两个部分。混凝土的运输。
混凝土竖向运输主要通过砼泵泵送。楼面模板支撑方案，根据本工程的结构特点，利用 H
型梁下翼缘支撑小规格 H 型钢，在 H 型钢上铺设竹胶板、钢筋。箱型柱内浇混凝土采用顶
升法，利用混凝土泵的压力将混凝土由下向上压入箱型柱。在混凝土顶升前，会同设计方
对顶升入口处的管壁进行详细、严格的强度验算，确保顶升压力在要求的强度范围内，同