解释

奔驰的潜在供应商评估表。

指的是开发完的初度品按照检查基准书检查的报告书。是整车厂质量控制程序中对零部件供应商的管理依据。

把设计的内容生产制造出来的整个过程

指用批量生的的工装模具制作出来的样件。

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。目标是促进与所涉及每一

个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗

旨的承诺。
主要流程（11步）：

工作小组的准备；工作小组的引言；理解流程/工序；运用测量值了解现状；收集提出浪费现象；收集提出改进意见

；开发解决方案；制定措施表和封面；实施措施；汇报成果；跟踪措施实施情况。

分成DV阶段和PV阶段。DVPR有时也特指DV

阶段的试验计划报告。　　计划由试验工程师或应用工程师撰写，报

告部分由试验工程师填写完成。　　主要项目包括：试验名，标准，方法，判定基准，试验样品数，试验结

果，OK/NG，备注。并且在VP&R

显著位置表明对哪种产品，零部件和系统做的试验。　　用于PPAP的PV试验，

一般是针对OTS样件，VP&R一般经过质量工程师简化后写入PPAP，并由项目经理或应用工程师从客户处获得

PPAP认证。

该作业可以取消吗？

( Eliminate )

该作业可以合并吗？

( Combine )

该作业可以重组吗？

( Rechange )

该作业可以简化吗？

( Simplify )

是一种在公司之间传输订单、发票等作业文件的电子化手段。它通过计算机通信网络将贸易、运输、保险、银行和

海关等行业信息，用一种国际公认的标准格式，实现各有关部门或公司与企业之间的数据交换与处理，并完成以贸

易为中心的全部过程，由于使用EDI可以减少甚至消除贸易过程中的纸面文件，因此EDI

“

又被人们通俗地称为无纸

”

贸易。
FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各

种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。

在正常检验结束后，产品出厂前，额外增加的一道100%全尺寸检验。

一个第三方进行材料成分认可的机构。IMDS 是汽车产业中关于零件和材料的数据库系统. 它是由汽车制造公司奥

迪, 宝马, 戴姆勒-克莱斯勒, 福特, 欧宝, 保时捷, 大众以及瑞典的沃尔沃汽车集团联合开发的. 期间又有其他汽车制

造商加入了该联盟, 并且和其他有意加入IMDS的企业正在磋商中. 　　IMDS 保存并维护所有在汽车制造过程中所

用的相关材料信息. 只有这样才能履行经由国家及国际标准，法律和规章赋予给汽车制造商及其供应商的各项义务.

主要进行以下作业：
制工接单; 分析可行性; 分派任务给零件单位; 零件单位设计模具; 给模具厂加工; 完后试制零件给装配; 装配后

送样给客户; OK

就量产， NG就对制程进行改良或与客户商量设变。

OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。它由可用率（Availability time）

，表现性（Performance）以及质量指数（Quality）三个关键要素组成。

规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾

客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足

顾客要求的产品。