和角度，以保证入孔位置；导向孔每 3 米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保

 

导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。
　　7.

 

扩孔：

　　导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的 1.5 倍。一般在钻机
对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据
导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回

 

扩直径按下式计算：
　　D1=K1D 

 

　　式中：
　　D1――

 

适合生产管铺设的钻孔直径

　　D――

 

生产管外径

　　K1――经验系数，一般 K1=1.2―1.5，当地层均质完整时，K1 取小值，当地层复杂
时，K1

 

取大值。

　　例如：管径 DN300 扩到管径 φ530 
　　导向钻孔由工作井钻入接收井后，卸下导向钻头，换上 φ230 回扩头进行回拉第一次
扩孔，第一次回扩结束后换上 φ330 回扩头进行回拉第二次扩孔，第二次回扩结束后换上
φ430，第三次回扩结束后换上 φ530。DN300 管扩到 φ530 达到管道一侧不小于 10cm 满足

 

要求。
　　9. 

 

钻进液、泥浆、泥浆护壁：

　　多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调
整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆
马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳

“

”  

定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底 泥浆马达 。
　　用膨润土 20％，转液宝 1％，水 75％在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第
三次扩孔时一并注入，形成泥浆套。
　　10.

 

拉管：

　　回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接
入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应
将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线

 

与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。
　　将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设

 

成功。
　　中水管道拉管道前应对管道进行强度试验，管头后接上回扩头，管后接上分动器进
行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进

 

行水压试验，即敷设工程完成。

 

　　四、竣工验收
　　1.

 

配合建设单位组织竣工验收，对建设单位提出的整改要求进行整改；

　　2.

 

已完工程未交付建设单位之前，乙方负责工程的成品保护工作。

　　3.

 

对竣工资料进行整理和归纳，协助建设单位进行竣工备案。

　　4.

 

在规定的保修期内，凡因施工造成的质量事故和质量缺陷应由承包方无偿保修。