长期的过程

, 不可能一蹴而就。当前, 中国机械制造业同世界先进水

 

准也存在阶段性差 距。在我国这种国情下

, 普遍发展应用计算机集成

“

” “

”

制造系统的 全盘自动化 或 高度自动化

, 并不具备必要的基础技

术、经验和投资能力。因此

, 要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化

CIMS 技术, 一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的 CIMS 

技术也并非我国机械制造业的当务之急

, 只能列为机械制造自动化技

术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。

我国现阶段

, 在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生

产中

, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的

自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊

接、热处理和装配等生产中

, 采用刚性自动化( 自动单机和自动线) 则

是合理可行的

, 能取得较好的经济效益; 对于品种稍多的成批生产, 

应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱

组合机床自动线、短自动线和复合制造单元

, 实现成组自动化; 而单

件小批量生产

, 应从推广成组技术入手, 适当发展采用数控机应酬或

加 工 中 心

,   有 针 对 性 地 建 立 一 些 揉 性 制 造 单 元 FMC( Flexible 

Manu- facturing Cell) , 

 

可取 得较好的经济效果。

我国作为一个发展中国家

, 考虑一切生产技术问题时的前提必须

是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统

( Pseudo- FMS) , 是要确保必

要的生产柔性的前提下

, 优化人机界面, 不过分追求 自动化, 尽可能

建立较为完善的信息系统

, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进

的自动化装备和普通设备并存

, 系统的某些环节允许人工干预。这是