使用。为了提高防锈、防腐性能，多数常用的乳化液、水剂冷却液都含有亚硝酸钠和三乙醇胺

等成份。因亚硝酸盐是一种对人体有害的物质，加上三乙醇胺后其危害性更大，因此不适宜

用作喷雾冷却剂。深圳好富顿公司生产的

763 切削液，据介绍不含亚硝酸钠和三乙醇胺等成

份，对人体的危害性非常低，用作喷雾冷却剂效果很好。

　　

4．喷雾冷却的应用效果

　　（

1）切削区温度

　　采用喷雾冷却与干切削分别加工

40Cr 和 45 钢（加工 40Cr 钢的切削参数为：ap＝

2mm，f＝0.48mm/r，v＝167m/min）。切削区温度测试的结果表明，与干切削相比，采用喷

雾冷却时切削区温度可降低

140

℃；若加工 45 钢（ap＝2mm，f＝0.3mm/r），采用喷雾冷

却时切削区温度比干切削时可降低

200

℃。

　　（

2）刀具寿命

　　在立车上粗加工

45 钢铸件，使用的刀片牌号为 YT5。当切削条件相同时，采用喷雾冷

却的刀具寿命为

1 小时以上，而采用干切削时的刀具寿命仅为 30～40 分钟。

　　（

3）表面粗糙度

　　在数控龙门铣床上精铣材料为

ZG20CrMo 的汽轮机汽缸中分面，使用的刀片牌号为

YT535，切削用量为 v＝150m/min，vf＝40mm/min，ap=0.02～0.04mm。采用干切削时，加

工

1m2 后刀片磨损，加工表面粗糙度不稳定，为 Ra2.3～3.4μm；采用喷雾冷却时，加工

1.5m2 后刀片磨损，表面粗糙度稳定，达 Ra0.76～0.9μm，超过图纸设计要求的

Ra=1.6μm。

　　此外，喷雾冷却技术可应用于立式车床、卧式车床、转子车床、围带车床、落地镗铣床等

不同机床，加工效率平均提高

20%，刀具寿命提高一倍以上，加工精度也有显著提高。如在

转子车床上精车转子轴颈，采用干切削时一刀车不下来，圆柱度不易保证，而采用喷雾冷

却时

,一刀即可车完，而且圆柱度满足设计要求。

　　

5．结语

　　由于喷雾冷却具有良好的冷却和润滑效果

,在切削加工过程中应用喷雾冷却技术可显著

提高切削加工生产效率和零部件加工质量。

　　（

1）由于两相射流对切削区有清理作用，减少了氧化皮、细铁屑等对刀具的磨损，可

提高刀具的耐用度；喷雾冷却装置体积小，安装操作方便；冷却液耗量少，工作环境清洁，