第一章

数控机床的现状

1.1 数控机床产业的现状

据初步统计，近年来数控机床产量持续地以年均增长超过

30% 的速度快速

增长。

2004

年其产量达

52000 台以上，同比年增长 40% ，数控机床的消

费量约

74000 台，同比年增长 32% 。在数控机床的技术水平方面，由于市场需

求的拉动，中高档数控机床的开发也取得了较大的进展，在五轴联动、复合加工、
高速加工、超精加工和数字化设计等一批关键技术上取得了突破，并形成了一批中
档数控机床产业化基地。

但是，另一方面进口的数控机床数量也在逐年同步增加，而且进口数控机床

消费额的增长趋势更快。

2004年数控机床的进口数量同比年增长

30% ，而进

口消费额的增长却达

52% ，从而导致国产数控机床在国内市场消费额总额所占

比例已不足

30% 。之所以出现这一现象，其主要原因在于国内市场对技术和附加

值高的高效精密和高性能大重型数控机床需求增长，要依靠进口解决。

1.2 数控机床的技术现状

首先是精度普遍不够。只有少数几种产品达到欧洲标准定位精度。精度差距

只是表面现象。其实质是基础技术差距的反映。如普遍未进行有限元分析，未做动
刚度试验；大多未采用定位精度软件补偿技术、温度变形补偿技术、高速主轴系统

的动平衡技术等。

其次，基础材料开发方面的差距，未普及高强度密烘铸铁，在欧美已有一批

先进产品采用聚合物混凝土，我国则还是空白。

再次，高动、静刚度主机结构和整机性能开发的差距，高速机床主机结构设

计方向是增强刚性和减轻移动部件重量，如国际普遍采用龙门式、框式、

O型整

体结构，箱中箱式结构，

L 型床身，三轴移动移出机身，侧挂箱式卧式加工中心

等。我们则大多未开发。

1.3 数控机床的关键部件现状

我国数控机床整体技术水平的发展和提高最终离不开先进的功能部件产业的

支持。目前我国数控机床功能部件生产已有一定规模，电主轴、主轴单元，数控系
统、滚动功能部件、数控刀架、数控转台等都有专门的制造厂家，其中个别产品的
制造水平接近国际先进水平。但从整体上看，我国功能部件生产发展缓慢，品种少，
产业化程度低，从精度指标和性能指标的综合情况看还不过硬。目前，滚珠丝杠、
数控刀架、数控系统、电主轴等数控机床功能部件虽已形成一定的生产规模，但仅