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     a) 孔比轴难加工,孔的公差应比轴的公差选择大一些;例如:孔、轴配合 H7/h6。
     b) 尺寸大的零件比尺寸小的零件难加工,大尺寸零件的公差取大一些;
     c) 组成环是标准件尺寸时,其公差值是确定值,可在相关标准中查询。

   5) 决定各组成环的极限偏差:
     a) 先选定一组成环作为协调环:协调环一般选择易于加工和测量零件尺寸;
     b) 包容尺寸(如孔)按基孔制确定其极限偏差:即下偏差为 0;
     c) 被包容尺寸(如轴)按基轴制确定其极限偏差:即上偏差为 0。

6) 协调环的极限偏差的确定:
       根据中间偏差的计算公式:
△0=Σ△i-Σ△j

式中:

△0---为封闭环的中间偏差,△0=(ES0+EI0)/2;

   Σ△i、Σ△j---分别为所有增环的中间偏差之和、所有减环的中间偏差之和。
   求出协调环的中间偏差,再由协调环的公差求出上下偏差为:

ES=△+T/2 EI=△-T/2

应用举例:如下图所示齿轮部件的装配,轴是固定不动的,齿轮在上面旋转,要求齿轮与挡圈
的轴向间隙为

0.1~0.35。已知:A1=30mm,A2=5mm,A3=43mm,A4=30-0.05 

mm(标准件),A5=5mm。现采用完全互换法装配,试确定各组成环的公差和极限偏差。
  
解:

1)确定封闭环: 图中尺寸 A0 是装配以后间接保证的尺寸,也是装配精度要求,所以 A0 是

封闭环。

2)由份量环查找各组成环,画装配尺寸链图:

 

3)校核各环的基本尺寸:

A0= A3-(A1+ A2+A4+ A5) =43-(30+5+3+5) =0 可知各组成环的尺寸准确无误。

4)确定各组成环的公差:

先 计 算 各 组 成 环 的 平 均 公 差

Tp :   Tp=T0/m  因 : A0=3+0.35+0.10  mm , 所 以 :

T0=0.25mm。
m=5 ,即组成环数。
故 :

  Tp=T0/m=0.25/5=0.05mm  而 A4 是 标 准 件 , 其 公 差 值 为 确 定 值 , 其 值 为

T4=0.05mm

 

T1=0.06mm,T2=0.04mm,T3=0.07mm,T5=0.03mm

5)确定各组成环的极限偏差: 因 A5 是垫片,易于加工和测量,故选 A5 为协调环。 A1、A2

为外尺寸,按基轴制确定极限偏差:

 A1=30 0-0.06  A2=5 0-0.04 A3 为内尺寸,按基孔制

确定极限偏差:

 A3=43+0.07