图

1所示为某325H一19型循环水泵轴封系统的传统填料密封

结构示意图。

1.2 填料密封的缺点

(1)填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力

而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大

的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。

(2)需要损耗10％ ～15％ 的轴功率来克服轴套与填料之

间的摩擦力而实现密封。

(3)填料密封的泄漏极易使泄液进入轴承箱，造成轴承的

损坏。

(4)填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的

使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封

的使用处于恶性循环。

(5)为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走，必须有定

量的泄漏，造成冷却水的流失。总之，填料密封的优点是简

单易行，缺点是维修工作量大，功率的损失也较大，且由

于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒

和贵重液体。

2 机械密封

机械密封亦称端面密封，是常用的一种密封方式，其有

一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机

械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴

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