绪论

1.1 概述
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件

,具有很多独特

的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自
动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，
在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和
日常生活的生产之中。
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形
成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应
用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提
高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。
1.2 冲压技术的进步
进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛
应用上，如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与
掌握的程度有了质的飞跃

[1]。

现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产
方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造（图

1-1）。生产过程逐步实现机械化、自动化、

并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，
已经是冲压生产的发展方向。

图 1-1 冲压作业方式的进化

冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。结合现代技术信息系统和现代化

—

管理信息系统的成果，由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系
统

CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）。把产品概念形成、设计、开

发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体，将会给冲压制造业带来更好的
经济效益，使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。
1.3 模具的发展与现状
模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产品，也是高新技术
产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经
济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来

“

”

越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快，十一五期间产品发展重点主要应表现在

[2]：
（

1）汽车覆盖件模；

（

2）精密冲模；

（

3）大型及精密塑料模；

（

4）主要模具标准件；

（

5）其它高技术含量的模具。

目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的

40%以上

[2]

，

但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相
当大的差距。以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模