§1  设计内容概要

1.1 工艺设备的关键技术问题

对开滑动轴承是各类内燃机中的重要工作部件，轴承内孔精镗加工是该类产品

工艺流程的最后关键工序，内孔精镗加工设备通常采用机电液一体化的专用镗床，

采用电液联合控制加工过程中的工件夹紧、快进、工进、快退、工件松开等运动，执行

过程均由液压系统完成，镗削结束主电机停止时应进行刀具角位置检测、调整，在

刀具切削刃位于允许的退刀角位置范围内时执行退刀操作，长期以来影响该工序技

术进步的关键技术问题是如何实现加工结束退前刀具角位置的检测、快速调整及机

电液联合控制，以保证加工的高质量和高效率。主轴定向制动退刀问题显然是本工

序提高加工质量和工作效率的技术要点。本毕业设计论文文在分析该类工件加工工

艺过程和加工专用设备结构和工作原理的基础上讨论了采用

PLC 对控制系统进行技

术改造的过程并对设备技术改造相关技术问题予以说明。

轴承制造业的工程技术人员为解决该问题多年来设计研发了许多方案，例如人

工手动调节方法，主轴电机点动调节方法，模拟数控机床的主轴准停调节方法等。

但是这些方法在实际应用中都存在着不同程度的技术缺陷和操作应用的不理想状态，

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