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绪论
我国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主。锅炉容量小于
35t/h 的约占工业锅炉
总量的
98.9%,其中 2t/h~10 t/h 的占 75%,锅炉平均容量不到 3 t/h。燃煤工业锅炉占工业锅
炉总量的
80%以上,燃油气锅炉约占 15%,电加 热锅炉占 1%左右,其余的是以沼气、黑夜、
生物质等为燃料的锅炉。截止
2008 年底,我国在用工业锅炉 57 万台,年耗燃料约 4 亿 t 标
准煤,约占我国煤炭总
产量的 1/4。由于工业锅炉排放大量烟尘以及 SO2 和 NO X 等污染物,
成为我国
大气主要煤烟型污染源之一。我国每年工业锅炉的污染物排放约为:烟尘:800 万
t/a;CO2:12.5 亿 t/a。目前,从总体上看,工业锅炉能源消耗和污染排放均 位居全国工业行业
第二,仅次于电站锅炉,煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高
耗能工业行业。全国重点城市工
业锅炉排放造成的污染已经超过了电站锅炉。
本文主要是对燃煤工业锅炉的使用以及节能
减排现状进行分析,至于燃油气工
业锅炉,目前存在的主要问题是排烟温度过高,针对这
一问题,可以通过增加
尾部受热面即加装节能器来加以解决,因此在本文中就不加详细阐
述。
[1]
一
工业锅炉使用中普遍存在的问题
(一)锅炉运行负荷低,存在
“大
马拉小车
”的现象
据统计,
目前全国工业锅炉的平均运行负荷只有额定负荷的 50%左右, 实际 运行效率往
往要比鉴定热效率低
10~15 个百分点,造成一次能源的浪费很大。 由于锅炉的低负荷运行,
致使锅炉运行的一些参数难以控制在合理的范围内,
如炉膛温度、给风量、漏风系数等。如
锅炉在
50%负荷下运行,散热损失比在额 定负荷运行时增大一倍,同时容易造成漏风系数
增大,火床和炉膛温度偏低,
燃
烧速度明显减慢,煤中的固定碳燃烧变得越加困难,炉渣含炭量增加,这样
就使不完全燃
烧热损失增大,运行效率下降。同时由于烟气温度及流速发生变
化,也增大了尾部受热面
腐蚀与积灰堵塞的可能性,图
1 是燃煤锅炉效率曲线。
图
1
(二)燃煤质量不稳定且多变
就燃煤供应来讲,由于我国幅员广大,产煤地区和大、中城市工业锅炉所使
用的煤为多品