文件编号:SQE/COP14
标题:
版 号:A/0
食品研发控制程序
页 码:
小批量试制前,食品开发小组应对生产过程进行策划,编写小批量试产的
“工艺方
案
”。
“工艺方案”的内容可包括:
(
1)对工艺工作量的大体估计。
(
2)设备的购置或设计、改装意见。
(
3)专用工艺装备设计、制造意见。
(
4)生产工艺流程的建议,关键工序点(含工序质量控制点 CP、食品安全关键控
制点
CCP)设置的建议。
(
5)提出应编写的全部工艺文件及要求。
(
6)对工艺、工装的验证要求。
(
7)对检测手段、检测方法的建议。
(
8)生产节拍安排、投产方式的建议。
(
9)环保建议。
(
10)车间平面布置的调整建议,等等。
4.5.2 工艺方案的评审。
在工艺方案实施前,食品开发小组组织有关部门对其进行评审,以确认工艺方案的正
确、合理与完整性。参加评审的部门一般包括品管部、生产部、设备部等部门。
评审的内容可包括:
(
1)工艺方案和工艺流程的合理性和经济性,满足产品质量、安全要求的符合性。
(
2)工艺设计的可行性,包括特殊和专门的工艺要求。
(
3)可检验性和可试验性,检验方法的合理性,检验手段的适应性,包括特殊检验
用设备和仪器。
(
4)工装设计的适用性和设备选型的合理性。
(
5)环保的可行性与合理性。
(
6)关键工序点(含工序质量控制点、食品安全关键控制点)设置及工序质量因素
分析的正确性。
食品开发小组
“
整理出 工艺方案评审报告
” “
。 工艺方案评审报告
”应记录工艺方案评
审的结果及评审后应采取的必要措施。
工艺方案评审之后,着手进行工艺装备的设计,危害分析及 HACCP 计划的建立,工
艺规程、工艺文件的编写等。
4.5.3 编制车间平面布置图。
必要时,食品开发小组应编制车间平面布置图,车间平面配置图上要注明人流、物流
走向,设备分布,卫生管理区域,检测点,CCP 点,贮存区等。
4.5.4 绘制产品工艺流程图,并编制工艺描述。
(1)食品开发部工程师绘制产品流程图。流程图的内容包括:
① 操作中所有步骤的顺序和相互关系;
② 源于外部的过程和分包工作;
③ 原料、辅料和中间产品投入点;
④ 返工点和循环点;
⑤ 终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
(2)
食品开发小组编制工艺描述,对过程流程图中的每一步骤的控制措施进行描述。
工艺描述的内容包括过程参数及其实施的严格度、工艺控制方法及要求、工作程序,还包
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