连接现场设备上的各种传感器、执行器（包括现场本地组合开关）。在控制柜门上安装手
自动、集控工作方式旋钮及自动启动和停止按钮。

　　②子站

　　操作面板采用

A-B 公司的 PanelView（14’显示器，具有触摸屏），监视、控制本工

艺段工况。只有在上位监控机授权下，才能对本段进行控制和参数设定。操作面板通过现
场总线

DeviceNet 和主站通讯。柜内变频器也直接上 DEVICENET 网，经 SDN 模块与

CPU 联网。

　　现场设四个本地操作箱，分别是切片机前部备料皮带侧一组，分切机机体两组，回
潮筒侧一组、出料一组。垂直分切机上没有模拟量，只有数字量，由于垂直分切机动作复
杂，光电管、接近开关、限位开关等等，数量较多，加上旋转编码器等元器件，故在制丝
线中，垂直分切机是数字量最多的设备之一。叶片回潮机的作用是使切好的烟片增加适
当的水份和温度，属模拟量控制，经

PLC 计算得出相应输出，通过 FlexI/O 模块输出 4-

20mA 信号控制执行器件，以控制热风和出口物料水分，也属于关键主控设备。

本地组合开关、紧急停机开关和分布式

FlexI/O 安装在本地操作箱，作为本地操作箱就近

放置在被控设备上。

FlexI/O 上 DEVICENET 网，水份仪上 DeviceNet。水份仪信号、电磁

流量计、温度变换器、流量控制器等模拟量测控元件，由相应的本地操作箱负责信号采集
和输出。信号传输方式为

4-20mA。

　　

3.2.2 集中监控层

　　集中于中央控制室内，主站

SLC504PLC 通过机架插槽上的控制网模块，通过同轴

电缆上中控室内

AB 公司的 Controlnet 控制主网，[2]通过 Controlnet 网实现切片回潮段

与原控制系统的连接和通信。

ControlNet 是基于生产者/消费者（Producer/Consumer）模

式的网络，允许在同一链路上有多个主控制器共存，支持输入数据或点对点信息的多路
发送，大大减少了网络上的交通量，提高了网络效率和网络性能，是高度确定性、可重
复的网络。

　　工控组态软件产品

Rsview，监控机采用 HP 工作站，SLC504、原 ControlLogix5550

与监控机、工程师工作站通过

controlnet 通信。切片回潮段现场设备控制子系统受相应的

上位监控机监视和控制，接受中控室工程师站或本地现场工程师站对其

PLC 程序在线

读写、维护。

　　集中监控系统与生产管理系统通过

Ethernet 网络连接。实现切片回潮段与生产管理

系统和公司信息管理网的连接和通信。

　　

3.3 软件

　　

3.3.1 DeviceNet 网组态

　　在底层设备控制网络的硬件连接后，还需要对

DeviceNet 进行组态。通过

RockwellRSNetworxforDeviceNet 来实现的。通过该软件，用户可以通过生成和管理项目，
方便地检查网上设备活动情况、指定具体设备的数据存取方式和与控制器所属扫描设备
间的数据映射关系，设备的增删与更改，调节设备的可控制参数等

[3]。