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 图 1-7 交-交变压变频器的单相正弦波输出电压波

-交变压变频器虽然在结构上只有一个

变换环节,省去了中间直流环节,看似简
单,但所用的器件数量却很多,总体设备
相当庞大。不过这些设备都是直流调速系统
中常用的可逆整流装置,在技术上和制造
工艺上都很成熟。

这类交

-交变频器的其它缺点是:输入功

率因数较低,谐波电流含量大,频谱复杂 ,
因此须配置滤波和无功补偿设备。其最高输
出频率不超过电网频率的

1/3~1/2,一般主

要用于轧机主传动、球磨机、水泥回转窑等
大容量、低转速的调速系统。由这类变频器
给低速电动机供电进行直接传动时,可以
省去庞大的齿轮减速箱。

2. 电压源型和电流源型逆变器

-直-交变压变频器中,按照中间直流环节

直流电源性质的不同,逆变器可以分成电

压源型和电流源型两类,两种类型的实际
区别在于直流环节采用怎样的滤波器。图

2-

7 绘出了电压源型和电流源型逆变器的示意
图。在图

2-1a 中,直流环节采用大电容滤波,

直流电压波形比较平直,输出交流电压是
矩形波或阶梯波,称为电压源型逆变器

VSI,Voltage Source Inverter),或简称

电压型逆变器。在图

2-1b 中,直流环节采用

大电感滤波,直流电流波形比较平直,输
出交流电流是矩形波或阶梯波,叫做电流
源型逆变器

CSI,CurrentSourceInverter),或简称电

流型逆变器。

2-1 电压源型和电流源型逆变器示意

a)电压源型 b)电流源型

两类逆变器的主电路虽然只有滤波环节

不同,性能上却有明显的差异,主要表现
如下:

1)能量的回馈。用电流源型逆变器给异步

电动机供电的电流型变压变频调速系统有
一个显著的特征,就是容易实现能量的回
馈,从而便于四象限运行,适用于需要回
馈制动和经常正、反转的生产机械。采用电
压型的交

-直-交变压变频调速系统要实现回

馈制动和四象限运行却很困难,因为其中
间直流环节有大电容箝制着电压的极性,
不可能迅速反向,而电流受到器件单向导
电性的制约也不能反向,所以在原装置上
无法实现回馈制动。必须制动时,只能在直
流环节中并联电阻实现能耗制动,或者与
整流器反并联一组反向的可控整流器,用
以通过反向的制动电流,而保持电压极性
不变,实现回馈制动。这样做,设备要复杂
得多。

2)动态响应。正由于交-直-交电流型变压

变频调速系统的直流电压极性可以迅速改
变,所以动态响应比较快,电压型系统采

PWM 控制时也能获得较快的动态响应。

3)应用场合。电压源型逆变器属恒压源,

电压控制响应慢,不易波动,适于做多台
电动机同步运行时的供电电源,或单台电
动机调速但不要求快速起制动和快速减速
的场合。采用电流源型逆变器的系统则相反,
不适用于多电动机传动,但可以满足快速
起制动和可逆运行的要求。

3. 180°导 通 型 和 120°导 通 型 逆

变器

-直-交变压变频器中的逆变器一般接成

三相桥式电路,以便输出三相交流变频电