低灰水煤浆对受热面的磨损大大低于燃煤机组，减少了检修工作量，从而可减

少人力和资金的投入。并且其安全可靠性还优于燃油机组。

3.9 水煤浆在常温下磨制，比燃煤机组在热风干燥过程中制粉散热损失小。

3.10 水煤浆是整体式煤气化联合循环气化工艺装置的理想燃料。

应当指出，水煤浆是一种代油燃料，与真正的油燃料还是有很大差别的，尤其

是水煤浆的含灰量，尽管比煤粉少，但仍不能无视其在应用时结渣、结灰、磨损

等问题而必须相应配置除渣、吹灰、除尘排灰渣装置、灰场等设施。从而初投资费

用及排除灰渣的运行费用会比燃油机组高。水煤浆含有少量灰分和较高的水分，

锅炉效率低于燃油机组，和燃煤粉炉相当，比链条炉要高出

10 个以上百分点。

4、水煤浆应用技术

4.1 制浆技术概述

制浆技术是水煤浆产业的源头，没有浆就不存在其应用。

4.1.1 流动的代价

煤粉之所以能像流体一样在管内流动，靠的是

30%左右的水分。对每 kg 燃料而

言，为了这个流动特性就付出了

30%水份的汽化热，约为

600×0.3=180kcal/kg 浆，占水煤浆燃烧热值 180/4500=0.04，此外雾化

水煤浆用蒸汽喷入炉内还要损失

20%的蒸汽热量（从 150℃排烟中收不回来

的）

660×0.2=132kcal

≈

，占燃烧热值

0.03。两者加起来，约为水煤浆热值

的

7%。在小型锅炉中，水煤浆用压缩空气来雾化，虽然不损失蒸汽，但增加锅

炉房耗电量。

4.1.2 添加剂和搅拌机

煤是一种疏水性物质，表面不被水润湿。因此煤粉中加了水，并不能形成均匀的

乳液，而是煤粉自引扎堆下沉，水被煤粒挤在上面。为了在煤粒周围有一层水膜

形成浆粒，以便滑移，就必须加一种化学药剂，既亲水又亲煤。这种促成煤粉成

浆及降低流动粘性作用的药剂叫分散用添加剂。添加剂量约占浆量的

1%，煤种

不同，添加剂也略有不同。尽管如此，当水煤浆在静止状态时受重力作用会沉淀

稳定剂的作用是将浆粒和周围的水联起来，防止颗粒下沉。对于自制水煤浆的用

户，煤浆制浆过程中应先加分散剂，成浆后再加稳定剂，并在炉前喷入炉膛之

前通过强力搅拌机，化解稳定剂的作用，降低粘度，有利雾化。