２００３年４月

郑振安：Ｓｈｅｌｌ煤气化技术（ＳｃＧＰ）的特点

’９。

过理论和实践摸索出来的技术秘诀。

２．４技术特点

２．４．１干煤粉进料，气化温度高，煤种适应性广，从

无烟煤、烟煤、褐煤到石油焦均可气化，对煤的灰融

点范围比其它气化工艺更宽。对于高灰分、高水分、

高含硫量的煤种也同样适应。

２．４．２气化温度约ｌ

４００℃～１

６００‘Ｃ．碳转化率高

达９９％以上，产品气体相对洁净，不含重烃，甲烷含

量极低，煤气中有效气体（ＣＯ＋Ｈ。）高达９０％以上。

２．４．３氧耗低，与水煤浆气化相比，氧气消耗低

１５“～２５％，因而与之配套的空分装置投资可减

少。

２．４．４单炉生产能力大，目前已投入运转的单炉气

化压力３．０ ＭＰａ，日处理煤量已达２

０００

ｔ。

２．４．５气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，维

护量少。运转周期长。无需备炉。

２．４．６热效率高，煤中约８３蹦的热能转化为合成

气，约１５％的热能被回收为高压或中压蒸汽，总的

热效率为９８％左右。

２．４．７气化炉高温排出的熔渣经激冷后成玻璃状

颗粒，性质稳定，对环境几乎没有影响。气化污水中

含氰化物少，容易处理，必要时做到零排放。

２．４．８

Ｓｈｅｌｌ公司专利气化烧嘴设计保证寿命为

８

０００

ｈ，荷兰Ｄｅｍｋｏｌｅｅ电厂使用的烧嘴运行近４

年尚未更换，仍在使用，这是气化装置长周期运行的

一个重要验证。

２．４．９气化操作采用先进的控制系统，其中包括

Ｓｈｅｌｌ公司专有的工艺计算机控制技术，设有必要的

安全联锁及控制系统，使气化操作在最佳状态下进

行。

３两种气化工艺的对比

Ｓｈｅｌｌ公司的煤气化工艺（ＳＣＧＰ）与Ｔｅｘａｃｏ的

水煤浆气化。是当前先进而又成熟的两种气化技术，

已成功地在工业规模上应用多年。这二家公司在开

发煤气化技术时，设计思路是不同的，因而向市场推

出是两种技术。现将两种气化工艺的主要环节进行

分析对比．以加深对其认识。

３．１原料的适应性

ＳＣＧＰ是洁净的气化工艺，可以使用褐煤、次烟

煤、烟煤等煤种以及石油焦为原料，也可使用两种煤

掺合的混煤。并成功地将高灰分（５．７％～２４．５％．

最高３５％）、高水分（４．５％～３０．７％）和高硫分的

劣质煤品进行气化。对于原料煤和燃料煤价差较大

地区有可能使其两者合一。既简化贮运系统叉可降

低生产成本。因而Ｓｈｅｌｌ公司认为，煤种选择已经不

是气化技术的制约因素，而是经济因素。可见该工艺

在煤种应用上有较大灵活性。

在水煤浆装置中也能使用很多煤种：如烟煤、次

烟煤、石油焦和煤液化残渣，因而对原料适应性同样

是很广的。但是在煤种选择上需考虑以下两点：（１）

应选用含水低，尤其是内水分低的煤种，以利于制取

高浓度水煤浆；（２）选用灰熔融温度低和灰粘度适

宜的煤种。灰熔融温度ＦＴ最好低于ｌ ３００Ｃ，以利

于控制合适的气化温度，延长炉内耐火砖的使用寿

命，达到降低消耗减轻成本的目的。

对进厂之原料用煤，通常是粉、粒混杂不均，均

需筛选和研磨破碎使其达到一定粒度，来满足输送

和气化操作要求。这是极为重要一环。

在ＳＣＧＰ工艺中，将煤研磨至气化合适粒度的

同时，用惰性气化的热风进行干燥。出磨机时煤的粒

度（按质量计）小于１００“ｍ的占９０％以上，煤中含

水量控制在２％左右，以利于气相输送干粉进料的

要求。

而水煤浆气化通常采用～段湿磨工艺，小于

１０

ｍｍ的粉煤与水、添加剂同时加至磨煤机。过筛

后制得高浓度水煤浆。制浆要求煤粉的“粗”“细”颗

粒要有合理比侧：一般通过４０目筛的煤粉占９０％

～９５％，通过３２５目的（４４ ｐｍ）占２５％～３５％较

为适宜。研磨操作中加入稳定剂后，可使煤浆浓度提

高１％～２蹦，达到６０％～６７％的工业应用水平。

３．２加煤方式与安全性

在ＳＣＧＰ工艺中干燥后煤粉用氮气输送至贮

仓，经煤锁斗人加压粉煤仓，再由高压氮气以密相形

式将煤粉均匀送至气化炉喷嘴。由于整个过程用氮

气密封和输送，并由程序控制自动进行，实践证实这

种加压下输送粉煤的进料方式，操作可靠，安全性有

保证。但操作和保护要求严格，进料系统的防爆和防

泄漏问题十分关键。进料系统的占地和造价比水煤

浆大。此外，干法进料系统的粉尘排放大干水煤浆系

统。

而水煤浆工艺中，制备之煤浆通过中间槽、低压

泵、煤浆筛人煤浆槽，再由高压煤浆泵送至气化炉。

因而输送过程不会发生意外．操作非常安全。但是对

重要设备一～高压煤浆泵的质量要求较高，泵内隔

膜衬里宜定期更换，才能使该泵能长期稳定运行。

３．３气化系列配置

　

　

万方数据