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图 2  轴转速对密封寿命的影响曲线 

轴的转速不仅影响到密封的泄漏，而且由于转速的改变，将引起温升、动载等变化，严重影响

到密封的工作寿命。图 2 所示为油液温度保持在 120℃时轴转速对密封寿命的影响曲线。 

（2） 液压元件的表面粗糙度 

          液压元件表面粗糙度过大，密封件越易磨损，泄漏增加；相反，若过小，则表面上难以形成相

对运动时所需的最小油膜，从而使密封件处在干摩擦或半干摩擦状态而过早磨损，导致密封性能不

稳定，泄漏也会增加。一般液压系统中液压元件的表面粗糙度宜在 0.15～1.40

m

μ

内选取，这样泄

漏最少。 

（3）工作介质的粘度和橡胶材料 

一般来说，工作介质粘度越低，越易泄漏，越高越不易泄漏。由于密封件上橡胶与不同油液的

亲和性不同，因而会出现橡胶的膨胀或收缩。若油封唇部收缩过大，不能形成所需要的油膜而会造

成泄漏。若膨胀量过大，唇部变形过大，其硬度强度和延伸率均降低（即唇部“软化”）后，唇部极

易磨损，造成泄漏增加。 

（4）工作压力和温升 

液压系统压力越高越易泄漏。当工作压力大于密封耐压时，密封唇部易变形，中间发生凹陷，

从而增大了接触宽度。实践表明，当压力从零增大到 0.1MPa 时，其接触宽度将是压力为零时的 4

倍。压力作用下接触宽度的增加使摩擦力矩增加，也使磨损加剧、温升提高、泄漏增加，进而影响

密封的使用寿命。油温过高，润滑油膜变薄，摩擦力加大，磨损加剧，密封材料老化增快，使之变

硬变脆，并可能很快导致泄漏。图 3 表明，随着油液温度的增高，其密封寿命将急剧下降，温度每

增加 10℃，密封寿命将缩短约 1/3。 

 

图 3  油液温度对密封寿命的影响曲线