系统、通风系统（

DWN、DVM、DWA、DWG 等）、空压站（SAP）、循环水泵房。

　　取消各系统的单一控制室，将所有辅助控制集中在一个控制室内，目前需在核电站初
步设计时进行全面考虑，从而缩减集控室的面积。

　　化水系统设置一套独立的控制系统，安装在化水电子设备间，考虑到电厂水处理系统
的物理分布，在综合泵房、汽水取样及分析室、废水及污水处理系统等处设置若干个远程

I/O

站。

　　通风系统设置

1 套独立的控制系统，对整个通风系统进行集中监控，在空压机房、各个

通风系统等处设置若干远程

I/O 站。

　　通过冗余的控制网络连接到操作站、工程师站和现场控制站，使运行人员通过操作站对
整个电厂的辅机系统进行集中监控。并通过

KNS（核电厂实时信息监控系统）向电厂高级

管理层直接提供有效的实时生产管理信息，实现高效率的生产管理。

　　通过控制系统和控制点的合并，设置远程

I/O 站，降低控制系统软件和硬件的投资，

同时节省大量电缆、安装材料和施工费用，还可达到减员的效果。

三、辅助车间集中控制系统方案的选择

3.1 辅控网系统网络基本结构

　　辅助车间监控网采用冗余光纤星型以太网络，网络设备（交换机和服务器）和网络介
质均采用冗余配置，以保证可靠性。最上层的集中监控点设在机组单元控制室。辅助车间下
层控制网络可以有

3-4 个辅助监控点，将全厂的辅助控制系统分别集中在通风控制系统、水

网点控制系等几个控制点，也可按就近原则确定辅助控制点，以方便调试及系统故障时使
用。

3.2 网络架构和交换机

　　一般为主干网和子网两层星型冗余架构。主干交换机选用工业级千兆交换机，与服务器
之间用千兆光口相连，与其它设备（上位机、

PLC 等）可用百兆光口相连。下层单个控制系