稀释后酒液（中）

20120615

0

个/200ml

0

个/200ml

后缓酒（中）

20120615

0

个/200ml

0

个/200ml

改进刷洗后，后缓冲系统微生物状况有所改善。

3.2 管件卫生状态

     过滤酒液经过管路的输送，各管路及管件的卫生状况也是影响清酒微生物控制的因素之

一。

物料名称

PCA

单位

HW

霉 菌

数量

HW 酵

母 菌 数

量

HW 细

菌数量

HW 好氧

菌总数

HW 好 氧

菌 计 数 单

位

MRS 厌

氧 菌 数

量

MRS 厌 氧

菌 计 数 单

位

跨接管路擦拭

100000 个/200ml 0

0

100000 100000 个/200ml 30

个/200ml

进罐前管道酒

8

个/200ml 0

2600

0

2600

个/200ml 0

个/200ml

清酒

80

个/200ml 0

1900

0

1900

个/200ml 0

个/200ml

清 酒 罐 底 酒

（出）

100000 个/200ml 0

2300

0

2300

个/200ml 272

个/200ml

管口擦拭（灭菌

前）

100000 个/200ml 28

32

0

60

个/200ml 0

个/200ml

管口擦拭（灭菌

后）

4

个/200ml 0

0

0

0

个/200ml 0

个/200ml

3.2.1 原因分析

    在清酒生产过程中，待滤酒至过滤机及稀释系统的管路均为密闭管路，生产前经过严格

的刷洗杀菌处理，但是在过滤后清酒至清酒罐间的管路由于生产计划安排与刷洗的要求，

需要经常重新安装跨接管路，因此，跨接管及管接口的卫生状况也会对清酒微生物控制造

成影响。另外，清酒罐锥底及频繁开启的阀门及视镜部位易积聚污垢，除了依赖于

CIP 外，

还要定期进行分解清洗。

3.2.2 改进措施

（

1）管接口闲置时要喷洒酒精后加盖保护，使用前用无菌水冲洗干净。

（

2）连接跨接管时必须保持双手洁净，避免造成污染。