着风尾巷栅栏同步移动，保持始终在栅栏后

3～5m 处。筛孔管由 φ25mm 钢管加工制作。 

　　

3）风巷密闭瓦斯抽放。随着工作面推进，在风巷预先埋管施工密闭抽放瓦斯。密闭使用

料石，中间用河沙充填，墙面用水泥砂浆糊面保证密不漏风。密闭巷道长度一般以

80～

120m 为宜。 
　　

3.4 实施采空区抽放 

　　瓦斯抽放泵房设置在

083 采区二甩车场，全风压通风，配风量 80m3/min。泵房内安装 1

台水环式真空瓦斯抽放泵，配备有专用通讯电话，泵站水源由

+285 防尘水池供给，三专供

电来自

083 采区变电所专用变压器，供电稳定可靠。泵站内安装有 1 台 KDF-3 监控系统分站，

安装有高低浓度甲烷传感器和断水保护、正负压放水器等安全装置。管路沿

0836 风巷安装至

开切眼贯通处，每隔

30m 安装有一个开关闸阀，管路吊挂在巷道上帮，距轨面 350mm，每

3m 挂一处。 
　　

4、瓦斯抽放管理 

　　抽放前，成立了

1 个瓦斯抽放班组，配备了 4 名瓦斯抽放工，组织进行了培训；安装

了安全仪器仪表，对抽放瓦斯进行了监测，并将抽放瓦斯浓度进入矿井

KJ90NA 安全监控

系统；建立了部分规章制度和有关记录，泵房内有抽放泵运行记录、抽放浓度记录、风尾巷
上隅角等处抽前抽后瓦斯浓度记录、抽放参数调整记录和埋管记录等。规定任何人不得损坏
抽放设备，采煤队必须为瓦斯抽放提供条件，矸石带必须充填严实，坚持用黄泥糊面，减
少采空区漏风。

 

　　

5、抽放效果评估 

　　

5.1 累计抽放量 

　　瓦斯抽放从

2010 年 9 月 10 开始进行，至本工作面形成尾排系统前连续进行了抽放。抽

放初期使用的是

BJW7YJ 型，BJW20YJ 型累计抽放瓦斯。0836 开采以来，累计抽放瓦斯

1003371m3。 
　　

5.2 抽放效果 

　　通过对

0836 采煤工作面实施采空区抽放，减轻了风排瓦斯负担，降低了工作面风尾巷 、

上隅角瓦斯浓度，杜绝了工作面瓦斯超限，满足了工作面安全生产，为极薄煤层工作面月
单产超万吨创造了通风条件。

 

　　

6、结论与建议 

　　

1、本次对 0836 采煤工作面实施瓦斯抽放是有效的，消除了生产过种中风尾巷瓦斯超限

的重大安全隐患，为其它开采条件相似采煤工作面提供了又一种解决瓦斯问题的方法，积
累了瓦斯抽放管理经验。

 

　　

2、抽放过程中抽放参数（埋管深度、问距）根据不同工作面、不同岩性、不同采空区处理

方法适时进行调整以增大抽放浓度。

 

　　

3、采空区抽放时，抽放浓度一般不高，宜选用排气量较大的抽放泵进行抽放。 

　　

4、必须加强巷旁矸石带充填质量管理，充填必须严实，减少空区漏风量。 

　　

5、在风巷施工密闭减少漏气量是一种好方法，能最大限度地提高抽放浓度。 

　　参考文献

 

　　

[1]煤矿安全规程.2009 年版 

　　

[2]孟祥春.采空区瓦斯涌出特点与抽放方法.《黑龙江科技信息》 

　　

[3]重庆煤科院唐朝兵等井下移动瓦斯抽放泵站设计 

　　

[4]黄昌文，杨良智等.瓦斯抽采的发展现状和研究方向 

　　

[5]卫国龙.浅谈如何提高煤层瓦斯抽放效果