机点击顶压调节，下位机程序中即把外部调节转换为内部调节。改造后，只需要将差压转化
为顶压，同时慢开

DN1600 阀就行了。这样大大方便了岗位工操作，也加强了系统运行的安

全性和稳定性。
　　（

2）DN1600 调节阀和 DN800 快开阀在最初设计时没有阀位反馈，操作工无法正确的

看到

DN1600 调节阀和 DN800 快开阀的开度，使工作强度加大，操作安全性降低，我们为

其增加了阀位反馈，使岗位工可以清楚的知道阀的开度，保证了安全生产，降低了岗位工
工作强度。

DN1600 调节阀和 800 快开阀在最初设计时都是手动开关阀位，这样在紧急的情

况下就显得很不适宜，高炉顶压一下憋得很高，手动开

DN1600 调节阀操作总是很紧张，

而且如果反映失误的话，也许应该开

DN1600 调节阀，反而关了 DN1600 调节阀，这样导

致高炉顶压更高了，必将导致非常严重的后果，所以为了消除这个安全隐患，我们将
DN1600 调节阀和 DN800 快开阀的程序更改为可以投用自动，根据工艺需要自动开关阀位，
减轻了操作工的工作强度，提高了系统的稳定性。
　　（

3）S7-400H 系统之中的 PID 功能块根据高炉顶压自动调节环缝开度，通过调试过程

中反复调整比例系数、积分时间，最终达到的环缝开度能准确、快速的跟踪高炉煤气因为流
量变化而压力的突然升高或降低，及时开关环缝，稳定管道压力、减少浪费。
　　

3 运行效果

　　该系统自投运至今一直运行稳定，提高了煤气的洗涤效果，提高了控制水平，彻底解
决了旧洗涤自动控制存在的问题，减轻了操作人员的劳动强度，减少了维护的难度，取得
了良好的效果。