网速比的大小应根据纸张的品种、纸料的性质、车速和纸机结构等因素来确定。一般印刷纸、
书写纸的浆网速比为

0.83～0.93，纸袋纸为 0.95～0.98，纸绳纸为 0.79～0.8，卷烟纸、电容

器纸为

1.06～1.14，高速夹网纸机为 1。

（三）长网部的组成
长网成形器由一张无端的成形网分别套在胸辊和伏辊上，组成网案。网内装设有成形板、

案板、吸水箱等脱水元件。网案下部是成形网的回程部，成形网绕着导网辊、校正辊、张紧辊
等运行，见图

5

—20。

1．胸辊
胸辊是造纸机上的第一个辊筒，它是网案的开始部分，其作用是承托成形网，网在胸

辊上改换方向，经过胸辊以后，网的非工作面变为工作面。胸辊也有脱水作用，其脱水量可
以用纸料的着网点控制。胸辊应有足够的刚度和最小的挠度，以防止网起皱。为了减小网带
动胸辊的负荷，胸辊的重量要轻。因此胸辊可采用无缝钢管镀铜或钢板镀铜结构，也可采用
铸铜的或钢板包硬胶的。胸辊还应经过静平衡和动平衡的校验。在运转中，为了防止纤维块
进入胸辊和网之间，辊面装有塑料或木制刮刀清洁辊面，在胸辊与下唇板间还装有喷水管
清洗辊面。

2．成形板
成形板是在胸辊和第一根案辊之间的装置。成形板的作用是控制网案上网区的脱水量，

以保证良好的成形条件，同时又支承成形网，避免凹陷，以消除跳浆现象，使纸料上网后
有一个均化和自由表面稳定化的时间，借以改善纸页的匀度。

常用的成形板多为长条形，每块成形板由

1～5 条板条组成，总宽度为 400～600mm，

第一块板较宽，一般为

100～200mm，其他的较窄，约为 65～100mm，板条间距为 40～

50mm。成形板常以高密度聚乙烯或陶瓷覆面。成形板在结构上要求由足够的刚度，板面耐
磨、平整。成形板与胸辊间的距离应是可以调节的，以适应工艺要求。

3．案板 
（

1）案板的结构和作用

案板又称脱水板或刮水板，其结构形式很多，见图

5

—25 所示。案板的基本结构由三个

部分组成：前角（

β）、顶面（其平面长度 l1）、斜面（斜面长 l2 和斜角 α）。案板材料多为

高密度聚乙烯或高纯度的陶瓷等。

前角：又称铲水角，其作用是刮去附在网下的白水，并防止前缘卡浆。案板的前角一般

为

30～60o。前角的选用与车速有关。低速纸机上可使用较大的前角。车速高于 400m/min 时，

一般选用

30o 左右的前角。

顶面：其平均长度一般为

10～15mm，其作用是支承网面，并产生水膜，为案板脱水

提供必要的条件。

斜面：斜面的作用是产生真空脱水。斜面与网间的夹角称为后角。斜面的程度一般为

30

～

60mm，后角一般为 1～4o，斜面的长度和后角的大小直接影响到案板的脱水量和对纸料

的扰动。因此可以根据纸种、车速和浆种的不同，根据纸机不同部位的脱水需要合理选用不
同类型的案板。在网案的成形区要求缓慢脱水，可以选用短的斜面、小的斜角，使案板脱水
缓和，消除网上纸料的过分扰动和跳浆现象，以改善纸页的成形。在网案脱水区，为了加快
脱水，在保证纸页质量的前提下，斜面长一些，斜角大一些，以增强脱水能力，减轻吸水
箱的负荷，从而改善纸机的操作条件，为提高抄速增加产量改进质量提供条件。对高速纸机，
为了防止脱水过猛，案板的斜角应小一点

(1～3o)。低速纸机抽吸力弱，斜角可以选大一些

(2.5～4o)。

板间距：板间距在网案各处一般不同。通常在纸料浓度低处，可增大板间距，不会影响

脱水能力；而在浓度高时，应采用较小的板间距，防止纸页反吸网下的水，以提高脱水效