水引起的污染的危害主要包括：
　　

1）引起腐蚀

　　油液中含有部分金属硫化物以及氯化物等，当它们遇到水时，会发生作用，产生酸性
介质，使元件表面被腐蚀。
　　

2）引起变质

　　油液遇到水会发生氧化和乳化，添加剂也会和油液发生化学反应，生成沉淀物等胶质
不仅会破坏油膜强度，还使润滑性能降低。同时，它也为微生物的生长与繁衍创造合适的条
件，引起油液变质。
　　

3）低温结冰

　　系统中游离的水在低温状态下容易结冰，将小孔等间隙、油滤器等元件堵塞。
　　

1.2.3 空气的危害

　　空气常常比水更加容易进入到液压系统中，它在液压系统主要有两种存在方式：溶解
状态、游离状态。溶解状态下的空气常常不会影响到系统的工，产生危害的主要是游离状态
的空气。危害主要包括：会产生气蚀；会会降低系统液压油液的体积弹性模量以及刚性；会
产生气阻等。
　　

2 液压系统油液及机械污染的控制策略

　　对于冶金液压系统，其工作的可靠性及使用寿命在很大程度上取决于液压系统受污染
的程度及类别。很多研究者对它们之间的关系都做了研究，这里就不再一一赘述。当总结起
来，要想提高冶金液压系统的可靠性及使用寿命，最主要的就是要降低系统的污染程度，
下面就如何降低系统的污染展开讨论。
　　液压系统的污染包括内外两种因素。其中，内因指的是系统使用过程中的一些正常损耗，
它只能通过改进技术来进行降低，但时不可能完全被消除。
　　

2.1 设计时要选用适宜的过滤器

　　在机械的设计阶段，要综合考虑机械的工作环境，选用合适的过滤器。这对于系统今后
的运行有着重要的意义，是一项重要的污染减小措施。如果所选用的过滤器它的精度太高了，
会造成浪费；但是过低了又会减少器件的使用寿命。要想液压系统的性能好、工作效率高、稳
定性好并切实靠性，就必须要为它设计一个良好的控制污染度的系统。
　　

1）对于一般的冶金机械液压系统，在设计的时候，它的过滤器的过滤精度为 20lm。对

电液伺服系统，过滤器采用的是

101m；

　　

2）对于液压系统所采用的过滤器，其精度要比实际流经系统的流量大些。如果所选用

的过滤器的流量小于它的额定，那么过滤器所承受的压力差就会变小，进入系统的很多污
染颗粒就能够被过滤掉，液压油的清洁程度也就会提高；
　　

3）将液压系统并联使用效果更好。将液压系统并联后，经过每一个过滤器的液体流量

就会变小，这样，液压系统的清洁程度就会得到提高；
　　

4）对于液压系统，要选用性能较高的过滤器，在过滤的时候，可以实行分级过滤。与

此同时，为了防止过滤器被堵塞而变形，还需要对它们进行定期更换；
　　

5）选好过滤器后，还要按照要求，在机械上正确安装过滤器。一般情况下，都会把过

滤器安装在吸油回路上。因为这样可以更好地清除即将进入但尚未进入到泵中的污染物。如
果液压系统的精度要求较高，还可以通过在吸油回路装一个粗滤器并且在机械液压管路上
面设置一个精滤器来实现。
　　

2.2 液压系统制造和安装阶段的污染控制

　　

1）在现代液压系统中，绝大多数的电液伺服采用的材料是不锈钢质的无缝式钢管，它

有一个特点，就是钢管之间不能够用螺纹来连接。钢管和弯头等要放在硝酸和氢氟酸的混合
液中清洗，目的是除去管道内壁上的赃物。