大规模改造，拟采用一段磨矿，因此控制合适的磨矿细度非常重要

.试验中考查了磨矿细度

对磁选效果的影响，即磨矿细度对铁精矿的品位和回收率及铁精矿中铜的品位和回收率的
影响

.从中表明，磨矿细度以一 0. 074~$5%左右较合适，既可获得铁品位大于 60%的铁精矿，

铁回收率较高，同时铁精矿含铜也较低

. 

　　

4.铜尾再选铁 

　　磁选尾矿经浮选回收铜后的尾矿，其铁品位为

29.25%，铁矿物主要为细粒的赤铁矿和

褐铁矿

.采用强磁选和摇床重选两种方案进行从选铜尾矿中再选铁的试验，采用强磁选和摇

床重选两种方法从选铜后的尾矿中再选铁，虽然都能得到铁品位大于

60%的合格铁精矿，

但摇床扫选的回收率远高于强磁扫选的回收率

.考虑到现场有一个停产的摇床车间，稍加改

造即可投入生产，因此选用摇床扫选

. 

　　

5.闭路试验 

　　在条件试验确定的最佳工艺流程及条件下进行该铜铁矿石的闭路试验

,闭路试验工艺流

程及条件见图

5,试验结果列于表 4。 

　　

 

　　图

5 试验工艺流程及条件 

　　

 

　　四．结束语

 

　　综上所述，加强对铜铁矿选矿工艺的研究和分析，不仅仅可以促进选矿研究的发展，
同时还有利于促进我国经济的发展，选矿工艺的研究是具有重大意义的。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]张忠辉; 程玉刚; 兰尧中 某铜铁矿选矿工艺研究昆明冶金高等专科学校学报 2011-01-

15 期刊 
　　

[2]李端人 大红山铁铜矿浅部熔岩铁矿及含铜铁矿选矿工艺研究云南冶金 1989-05-31 期

刊