2.移印。虽仅次于烫印,但由于材料成本低和能批量连续性生产,而且一次
性就能完成轮转转移印刷和分切等,且废边少,深受印刷界的青睐。台湾产的凹
版移印设备多以丙烯酸树脂为连结料,加金、银粉等,直接采用轮转凹版将油墨
先印在
PET 模上,然后随机再转移到承印物上。该技术的出现,一是比烫印成
本低得多,二是能机械轮转连续作业,但比凸版转印效果好,比烫印效果略微
次一点。
3.丝印。该方法主要是将 UV 油墨或透明油墨直接印在金卡纸或银卡纸上
(一般香烟、酒盒包装近几年来多有采用)。往往作为对部分装潢采用手动式或圆
网轮转式进行丝网印刷。由于丝印墨膜厚于凹版移印
1~2 倍,有些单位仍有采
用铜锌版在电化铝上的搞烫印技术。也有采用清漆或调墨油印春联,尔后把电化
铝面与面平贴,压上平板,等清漆或调墨油完全干后揭开,便呈现了与烫印几
乎无二的烫印质量。
4.烫印。这是已经采用近半个世纪的生产方法。烫印的温度、压力、烫印速度
控制决定了烫印的质量。烫印后通常要求:图文不变色、不花白、不掉色等。烫印
虽然比轮转移印工效低,但在零碎的小件印品等方面具有移印和丝印无法媲美
的优势,尤其是活件
(照片类)上的烫印是其它方法所无法替代的。
5.上光。纸制品上光应根据用途选择上光油(涂料浆)。2003 年,武汉金龙烟
厂进口了两台高速贴标机
(是传统的两倍,温度几乎提高了近 50 度),当采用传
统的醇溶性烟包油墨和上光油后,结果因速度或温度的影响,导致商标上的油
墨迁移和上光油的回粘而无法正常贴标,正品率达不到
70%。后经过油墨和上
光油的改进,才转入正常生产。同时,香烟盒的
UV 上光,要在两边衔接处预留
下空白位置,以避免胶结不牢。
6.防伪。采用激光全息图案直接印刷在纸张上即所谓的防伪纸张。现一般应
用在证券上
(如遮盖油墨的刮刮奖)的居多。还有以币为承印物的水印纸载体的印
刷防伪技术以及安全线防伪等技术。也有微型字母安全线、荧光安全线、名片纸、
珠光纸、激光虹膜纸、同铝箔复合的金箔纸、银箔纸以及再处理形成的压花纸、折
光纸、打孔纸、消光纸。甚至在造纸过程将红、蓝纤维或彩色小片
(块、粉)掺入纸浆