单 柱、对柱 以及 密集
支柱。其最小控顶距
应控制在
3 排支柱左右，使工作空间得到保证，且最大控顶距应控制在 5 排支柱以内。而采
煤工作面在持续向前推进的同时，悬露顶板的面积也随之加大，此时为保证正常生产与工
作面安全，采空区的处理就显得极为重要。在实际作业过程中，应综合考虑地表保护、煤层
厚度与顶板特征等实际条件进行采空区的处理，目前我国最为常见的是全部垮落法。
1.4 连采
连采，即连续采煤技术，是指煤房工作面的破煤与装煤均利用连续采煤机实现，运煤
则利用可伸缩输送机或梭车完成，锚杆支护顶板，并利用铲车进行物料搬运与工作面清理
这种采煤技术的破、装、运、支等过程均以机械化实现。其作为综采补充技术的一种，在适宜
条件下，技术经济效果良好。
连采技术的特点是利用
5～7m 的煤房把待采煤层切割为长方形或正方形煤柱，煤房主
要负责采煤步骤，并可根据顶板条件将部分煤柱回收。连采技术突出的是掘采合一，包括煤
房掘进、煤柱回收两个阶段。通常情况下，需要
2～5 条煤房实施同步交替掘进，采用锚杆支
护顶板。当处于区段内的所有煤房采掘完成后，采煤设备则开始边后退边进行煤柱的回收操
作。回收方式应根据围岩性质条件与煤柱尺寸来实际确定，煤柱被回收后，顶板便自动
垮落。
2 采煤工艺分析
在实际采煤过程中应遵循的原则是回采率高、经济、安全。因此对于不同条件下的采煤工
艺选择必须准确、高效。
2.1 综采工艺适用条件
前文已述，综采工艺的优点在于劳动强度小、劳动条件好、低能耗、安全、高效、高产，但
是由于综采所使用的设备成本都较高，因此要将综采的优势充分发挥出来，就必须依赖较
高的管理与操作水平、良好的煤层条件与生产系统。根据目前我国综采技术水平与实际经验，
综采工艺适用条件应是较为稳定的赋存煤层，较简单的构造，良好的顶、底条件且煤层的倾
角小于
55°。 2.2 普采工艺适用条件
普采工艺中所使用到的设备成本较为低廉，一般情况下，普采设备的成本只相当于综
采设备的
25%，但产量却可达综采产量的 30%～50%。同时，普采适应地质变化的能力也要
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