有较好的抗日光能力，能耐久。由于彩色皱纹采用表面涂布染色法可避免酸性染料着色力差

的缺点，因此，彩色皱纹纸在配色时，也采用一些酸性染料（如酸性淡黄、酸性金黄、酸性

大红等）进行染色，效果很好。直接染料对纤维素有较强的亲和力，在对漂白纸浆染色中不

需要加任何助染剂就可以直接染色，最适宜对不施胶纸浆进行染色，因此，彩色皱纹纸常

采用直接耐晒染料进行染色。

2.3  影响染色的因素

2.3.1 染料品种的影响

染料有两个重要性质，即色泽和坚牢度。因此，不同品种的染料有不同的鲜艳度和坚牢

度。纸面染色的染料，必须溶解度大，溶解度低的染料所染的纸面色淡。染液中不能混合两

种异性染料，否则，因产生沉淀而影响色泽和造成染料的浪费。

2.3.2 染液浓度的影响

染色溶液的浓度对彩皱纸的颜色鲜艳和色泽深浅影响很大。染液浓度愈低，纸面颜色愈

浅。这是染液中色素含量降低而引起色素渗过纸面纤维数量减少的结果。但纸张定量在一定

范围内变化，对颜色深浅程度无甚影响。

2.3.3 染液温度的影响

温度对纸面染色有很大影响。温度增加，染料溶液温度增大，可以提高染色的效果，如

果染液温度偏低时会有结晶染料析出，同时在纸面亦将发生色斑和颜色不均匀的现象。染色

时适当提高温度，不仅有利于染料溶解，而且原纸吸收染料既多也均匀，对改进染色效果，

提高上染程度，改进外观色泽颇为明显。通常染槽温度为

50

℃-60℃。

2.3.4 染液 pH 值的影响

每种染料都有其适宜的

pH 值。为了保持染料最适宜的溶解度和获得上染的最佳效果，

按每种染料适宜的

pH 值加以控制和调节仍然是必要的，生产实践表明，使用直接染料时，

染液

pH 值保持在 5.0-6.5 范围内，生产情况很好。使用碱性染料时，染液 pH 保持在 5.0-6.5

之间，实践证明，此时上染效果最佳，而使用酸性染料时，染液

pH 值要保持在<5.0。

3 起皱加工工艺

彩皱纸因做花卉和装饰用纸的要求，必须进行起皱加工处理。

3.1 皱纹加工原理

利用轻型薄纸，经涂布染色和预干燥处理，使纸层的水分恰好保持纤维处于湿润和柔

韧的状态，此时由于纤维具有滑腻和折皱的性能，当湿纸层连续通过刮刀刃部时，由于纸

层被刀刃阻逆的结果，因此，在纸面上形成了匀整细密的皱纹。