后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，

爆线问题也不可能避免。

 

 

 若是客户的交货时间太短，无法有充分的时间让纸板水分平衡，给纸板表面温水是最直接也是最有效的

办法。湿水时最好避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影响。如果条件许可，可利用废旧实地版制作

一块湿水版，先用一座印刷站对压线部位湿水，然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行快速湿水，又

不影响印刷质量。

 



当无法通过控制水分含量来改善纸板爆裂时，改用耐折性更好的牛皮箱板纸也可以有效的减轻纸箱的爆

裂程度，目前尚无可靠试验显示可以完全避免爆线问题。有测试数据显示面纸及里纸均为

100％原木浆的

牛卡纸的纸板，其水分含量低至

6％时也会出现爆裂现象。通常原纸的耐折性能好坏可以从该纸的纵向撕

裂度及耐破度两项物理性能上得到一定程度的反映，纵向撕裂度和耐破度高的原纸，其耐折性能也相应的

高一些。

 



在配置用纸的时候，除非有特殊要求，我们应尽量缩小面里纸克重的差别。譬如我们应尽量避免生产

K＝

B，K＝C 纸板，因为这样容易导致 B 纸或 C 纸爆裂。事实上，绝大多数瓦楞板加工厂家都没有生产 K＝

B，K＝C 一类的瓦楞纸板，由此可见这个原则早已得到同行的认同和遵循。如果因客观原因不得不采用这

种配置时，那么最好的办法是克重较低的那层纸选用长纤维的牛皮箱板纸。

 



 

 对于不同强度的瓦楞纸板，我们在配纸时对面、里纸的选配应区别对待。对纸板边压强度或整箱抗压强

度要求越高的纸箱，面、里纸也应选用更高耐折度的纸匹配。

 



对于

A、BA、BCA 等含 A 坑形组合的瓦楞板，有选择性的使用耐折性较好的原纸与 A 瓦楞贴合，也可以

有效防止纸板爆线。

 

 



纸板在开槽压线时要注意调整好压线上下凹凸滚轮的位置，对开槽压线过程中出现的细微偏差也要及时

调整。适度的减轻压线力度也可以改善爆线，但此办法可能会造成纸箱成型不良。

 



如果条件允许，可以加大印刷压力，将干硬的纸板适当压软，也可减轻爆线。但此办法会大大降低纸箱

的抗压强度，因此不可滥用。