占总损耗的一小部分。特别是与定子铜耗相比，就更少了。因此

sMc 材料的高铁心损耗在永

磁风力发电机的设计中是允许的。

　　（

2）在永磁风力发电机设计中，由于永磁体安装在转子表面，有效气隙较大，磁路的

磁阻本身较大，因此设计时对

sMc 材料的低磁导率不敏感，因而弥补 SMC 材料的相对磁

导率较低。

　　（

3）在电机设计中，所需最小定子轭厚度与极数成反比，因此在直驱永磁风力发电机

中，所需的轭厚通常较短，磁路也要短些。尤其是在轴向磁场电机中，磁通轴向通过位于中
央的没有轭的定子或转子，通过外转子或外定子轭部返回以完全消除中间定子或转子的磁
轭，这可以使磁路也有助于弥补

SMC：材料的相对磁导率较低的不足。

　　本文基于

SMC 设计了一个有两个外转子、一个内定子的轴向磁场（以下简称 AFPM）

永磁风力发电机。额定数据为：

1 .75 kw，210 V，28 极。使用有限元法将基于 SMC 的轴向

永磁风力发电机与采用硅钢片定子铁心的

AFPM 风力发电机进行了比较，如图 4 所示。可以

看出：尽管

SMC 的相对磁导率较低，然而两种不同铁心的气隙磁密相差并不是很大。

　　五、结语

　　运行速度低、极数多并且永磁体安装在转子表面的特点都有利于将

SMC 材料应用于永

磁风力发电机的设计中。再者，在双转子单定子结构中，磁通从一个转子通过气隙进入定子
后再通过气隙进入另一个转子，可以取消中间定子的磁轭，使磁路进一步缩短，以弥补
SMC 磁导率低的不足。尽管 SMC 材料的磁导率低，铁心损耗大，但使用 SMC 代替硅钢片
铁心的其它许多优点完全可以弥补这个不足。

　　

SMC 铁心部件的压制是关键，SMC 组件的加工会使性能下降，因此还需要进一步研

究。