表中：

 1 为压实 4 遍取样位置、2 为压实 6 遍取样位置、3 为压实 8 遍取样位置，每种碾

压遍数取试样

12 组。 

　　七

 现场检测注意事项： 

　　

7.1、现场严格控制行车速度，如果行车速度太快，使压力和压力波传递很浅，这样就

降低了碾压效果；

 

　　

7.2、严格控制碾压遍数和铺筑厚度，避免漏压、过压现象； 

　　

7.3、填筑时，边坡部位的填筑要满足设计要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计

要求；

 

　　

7.4、在换填土料时，如果局部出现弹簧土、层间结合面风干或剪切破坏时，应对破坏区

域进行处理并检测合格后，在进行回填。

 

　　八试验资料的整理及提交

 

　　

8.1、试验结束后及时整理试验记录，根据各测量值和取样试验值整理出虚铺厚度、压实

遍数、含水量、干密度、压实度等数据，推荐碾压参数，报监理工程师审批。

 

　　

8.2、碾压采用了静压 2 遍找平

→压实 8 遍的方式进行碾压 。碾压结束后经试验人员对各

种碾压遍数取样检测结果分析，压实

4 遍后，其压实干密度不能满足设计最大干密度为

1.75g/cm3,压实度为 98%的要求，（共取试样 12 组，干密度值为 1.69-1.74 g/cm3，压实度
值为

96.6-99.4%），压实 6 遍，其后压实干密度不能满足设计最大干密度为 1.75g/cm3,压实

度为

98%的要求，（共取试样 12 组，干密度值为 1.70-1.76 g/cm3 ，压实度值为 97.1-

101%），压实 8 遍后，其压实干密度达到了设计最大干密度为 1.75 g/cm3,压实度为 98%的
要求，（共取试样

12 组，干密度值为 1.72-1.77 g/cm3，压实度值为 98.3-101%）含水率适

中，填筑土料水泥剂量检测符合设计要求。

 

　　九

 结束语 

　　

 结合工程实际，本次水泥土换填碾压试验确定采用虚铺厚度 25cm,碾压机具为 20T 光

面振动碾，行车速度小于

2Km/h，碾压方式采用进退错距法；先静碾 2 遍，之后进行压实

8 遍的方法进行施工，含水率控制在最优含水率 16.9 %（在-2％- +3％范围内），能满足设
计要求的压实度要求。