上平面铺设枕木，枕木长度与电缆沟道池壁宽度一致并用楔型木块进行调整枕木与电缆沟
道池壁之间的间隙，枕木铺垫好后将电缆沟道盖板重新盖上。用同样铺垫方法进行剩余两条
电缆沟道的加固处理。

　　当主变压器推移至电缆沟道附近时，按照图

7 所示对电缆沟道斜坡处进行如下布置，

路基箱板下平面距离电缆沟道上平面之间的间隙为

120mm。

4.2.5 第三次调向 90o

　　当主变压器在

A2 马路上推移至其中心与主变压器基础中心重合时，即具备第三次调

向

90o。第三次调向 90o 与第一次调向作业方法相同、步骤相同，这里不再叙述。为了便于最

后的就位作业，对主变压器基础与主变压器停放地点之间的场地进行平整并夯实，要求经
过夯实后的平面标高比主变压器基础标高低

200mm，即-0.20m（相对于主变压器基础

±0m）。宽度为 11m（即从主变压器基础中心每侧宽度为 5.5m）。在主变压器基础内部铺垫
黄沙，平整后标高与基础标高一致。

4.2.6 推移主变压器过循环水管

A2 马路与主变压器基础之间有两根循环水管通过，循环水管的总计宽度约为 7.6m。当

主变压器从

A2 马路上推移离开马路至推移路线上的夯实地面及循环水管上方时，在路基

箱板下方首先将钢板满铺，钢板铺设好后，再在钢板上方铺垫路基箱板，路基箱板及钢板
铺设示意图如图

9 所示：

4.2.7 就位作业

　　由于主变压器推移经过三次

900 调向并且经过循环水管后就可直接推移到 1#主变压器

基础上，将主变压器中心推移至与基础中心相重合。由电气人员和厂家人员确认主变压器就
位中心线，将千斤顶摆放在主变压器的四个支撑点下方，开动液压泵站顶起主变压器，取
出推移轨道，将主变压器降落在基础上。

4.3 劳动力组织

5.材料与设备

　　本技术无需特别说明的材料，采用的机具设备见表

2 所示。

6.质量控制

6.1 工程质量控制标准

6.1.1 主变压器在推运过程中的冲击加速度应不大于 3g。

6.1.2 主变压器在进行顶升作业时，变压器纵向、横向的倾斜度应不大于 100。

6.1.3 主变压器在进行推运作业过程中，应有专人对安装在变压器上的压力表进行监护，

变压器内部压力应保持在

0.005～0.018MPa。

6.1.4 每次作业前应对使用的液压部件进行检查，防止带病作业。

6.1.5 使用的液压油管每次使用完毕后应及时回收并作好防尘。

6.1.6 起吊作业过程中，起吊物严禁与主变压器任何位置发生碰撞。

6.2 质量保证措施

6.2.1 主变压器推运过程中，严禁发生碰撞导致损坏主变压器构件，在钢板和主变压器

之间需要加垫橡皮垫和木块对主变压器底部油箱进行保护和增大摩擦力。

6.2.2 推运轨道接口部位需用角向磨进行打磨，防止影响钢板滑动。

6.2.3 在进行调向作业，主变压器下方进行临时支撑作业时，枕木铺垫位置必须是在主

变压器的加强筋下方。

7.应用与效益分析

1500KV 三相主变压器如采用在 1#主变压器基础上安装同样一个作业室来进行主变压

器的组合安装工作，对

1#机组的整体施工进度影响较大。首先：作业室的安装和拆除工期

为