⑴金刚砂施工完后，在地面强度没有达到

70%时不准上任何车辆（含施工用手推车）

及钢管等尖锐高强物体拉划，应暂时封闭所有进入口，防止意外破坏地面。

 

　　⑵待测量员完成放线定位工作后，用薄膜胶纸或彩条布铺垫，再覆盖

5㎝厚黄砂，上

盖废旧胶合板后，方可进行上一层结构层的施工。

 

　　⑶承重架及装饰脚手架下铺放

5×10 木枋，以防止集中荷载过大破坏地面。 

　　⑷上层结构拆模时，应加强施工管理，提高施工人员的成品保护意识，防止野蛮施工
对地坪造成破坏。

 

　　

 

　　

 

　　图

2 成品保护示意图 

　　

6、施工中应注意的问题 

　　

6.1 施工前原材料、机具设备、施工人员的准备工作。根据要求选择合理的面层材料，严

把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。

 

　　

6.2 进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及外加剂。混凝土凝结过快使

金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

 

　　

6.3 制定合理的混凝土施工工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。保证振捣密

实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。混凝土达到初凝时即开始
布撒金刚砂原材料。

 

　　

6.4 严格控制模板标高和正确位置，保证混凝土浇筑完成后地坪平整和位置准确。选择

有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。平整度的控制要求为

4mm。 

　　

6.5 加强成品保护意识，防止上层作业时对地坪造成破坏。 

　　

6.6 关注天气变化，并做好突然降雨的防护保障措施。因一次性成型需工人不间断施工，

对工人疲劳作业应有相应的保障措施。

 

　　

6.7 金刚砂用量计算方法：每平方用量×当次施工总面积=当次总进场的材料总和。 

　　

6.8 做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力，保证施工按计划顺利进行。 

　　

7、可能出现的质量问题和对策