2 70.86 92.88 47.36 0.50
3 72.51 90.55 42.06 1.30
3.23 在碱用量为 13%时,以 1.25%除硅降粘剂为蒸煮助剂制得的麦草浆与以 AQ0.05%为助剂制浆得的麦
草浆相毕粗浆得率提高
2.39%,白浆得率提高 2.25%,白度略有提高,对蒸煮黑液 CODMn 有明显效果,
黑液粘度不除更明显。
3.24 在碱量为 11%,除硅降粘剂为 1.25%的条件下,所制得麦草浆白度为 70.86%,综合得率达到
47.36%,基本达科草化学浆生产要求。
1、黑液除硅降粘剂的工艺过程
它是一种能溶于碱液的得混化合物,主要成分为金属氧化物和表面活性剂,可直接投加在蒸煮工段的配碱
槽内,用量为
1.0%—1.25%,在蒸煮过程中,原料中 SiO2 即与黑液除硅降粘剂结合生成一种不溶物,附
在浆料上,在提取工段自然与黑液分离。
1.1 除去原料中结合硅
麦草原料中的硅主要有两种形态,一种是由尘土、泥砂带入的非结合态硅,是浆料灰分的主要来源,少部
分也成为黑液中泥砂的成分,而通常所说的黑液硅含量是指较稳定的溶解态硅,蒸煮同步硅由于是与木素
降解反应同时进行的,原料结合态硅一旦溶于蒸煮液即与黑液除硅降粘剂反应,反应完全,去除率高,因
此,不论是哪种备料方式的原料,蒸煮同步除硅都可获得稳定的黑液除硅效果。
1.2 无须添加二次设备,无二次污染