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使用寿命。另外,还有人正在研究开发把由熔融炉中流出来的玻璃直接精密成型的方法。

 

  

 现在最有代表性的模具材料是:以超硬合金做基体,表面镀有贵金属合金和氮化钛等

薄膜;以碳化硅和超硬合金做基体,表面镀有硬质碳、金刚石状碳等碳系薄膜;以及

Cr2O-

ZrO2-TiO2 系新型陶瓷。模具材料需要具备如下特征:(1)表面无疵病,能够研磨成无气
孔、光滑的光学镜面;(

2)在高温环境条件下具有很高的耐氧化性能,而且结构等不发生

变化,表面质量稳定,面形精度和光洁度保持不变;(

3)不与玻璃起反应、发生粘连现象,

脱模性能好;(

4)在高温条件下具有很高的硬度和强度等。 

  

 四、光学非球面透镜应用 

  

 目前光学玻璃透镜模压成型技术,已经用来批量生产精密的非球面透镜。归纳起来,使

用非球面透镜可以取得的效果,

 大体上有以下几个方面:第一可以提高成像质量等光学性

能;第二可以实现大口径等高规格镜头;第三可以减少构成镜头的镜片数;第四可以减少
镜头全长,利于镜头的小型化。

 

  

 其应用主要用于制造军用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学零件,如各透镜、

棱镜、以及滤光片等;在光通信方面如光纤耦合器中的应用;在光盘机、光纤耦合装置以及
条形码扫描器

 等一些产业规模很大的光电仪器中的应用;制造照相机取景器非球面透镜、

电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。

 

  

 五、结论 

  

 非球面玻璃透镜模压在日本,韩国及台湾地区经过多年的探索,目前已经用于大规模

批量生产。目前我国在玻璃透镜模压的开发处于起步阶段,虽然在低熔点玻璃的开发通过与
日本玻璃生产厂商的合作近几年发展很快,不断有新的牌号填充空白领域,但在非球面透
镜精密模压大规模生产方面与国外差距较大,压型设备及模具还受制于进口。国内少数几家
公司已经开始探索批量生产模压非球面透镜,但由于模具需要整套进口,所以成本较高,

 

而且生产的透镜良率较低。鉴于这项技术本身具有很高的经济和军事价值,因此我国深入开
展此方面的研究具有十分重要的现实意义。

 

  参考文献:

 

  

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[3] R.Jaschek,  C.  Klein,  C.  Schenk,  K. Schneider,  J. Freund,  S.  Ritter, 

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