1）液压传统系统的控制元件较易出现各种故障，如果不能及时进行诊断

与维修，将难以满足系统与执行元件对于力量方向、压力的实际要求。在进行控

制元件的故障排除时，应注意控制阀的清洁处理，由于控制阀的结构较为精密，

如果条件允许，尽量不要进行阀芯部分的抽出，在拧紧螺丝时要保持力矩的均

匀一致。如果控制元件中的回位弹簧出现疲劳状态，必须及时给予更换；

2）在

液压传动系统运行中，由于受到运行环境、安装质量、操作技巧等因素的影响，

而导致其振动过度，这也是造成系统中部分原件不稳定的主要原因。为了尽量减

少液压传动系统的过度震动，必须定期对油泵进行检查，重点是观察油泵安装

过程中是否存在柔性联接不平衡的现象，以防止其中混有空气。同时，要确保各

种液压元件的安装位置是否正确、牢固，以减少液压传动系统出现故障的几率；

3）一般情况下，液压传统系统中的油温必须低于 40℃，如果局部温度过高，

将加速相关构件的磨损，甚至导致设备出现严重的运行故障。导致液压传动系统

温度过高的因素是多方面的，排除设计与制造因素外，设备管理人员应重点进

行日常的维护与保养。例如：液压传动系统溢流阀的调压过高，而导致大量的无

效能量转化为热量进行释放；在进行较高负荷的工作时，液压驱动部分的压力

将明显升高，也有可能导致系统中的油温急剧上升。因此，在液压传动系统的日

常维护中，必须注重对于温度过高现象的严密监控；

4）泄漏是液压传动系统

的常见故障之一，其主要引发因素是密封元件老化或变质，所以，在设备的日

常管理中，必须防止密封件安装过程中出现扭曲、刮伤的现象。另外，油液中含

有的杂质过多，也是加速密封件表面磨损的主要原因，设备管理人员应定期检

 

查各种油液的质量，对于杂质较多的油液要及时更换。

　　总之，在液压传动系统的故障诊断与排除中，必须注重对于工艺、技术、方

法的改造，并且积极引入先进的理念，从而形成科学、完善的故障诊断体系，并

 

且提高故障排除的实际效率。

 

　　

 

　　参考文献

　　

[1]刘延俊，谢玉东.液压传动系统故障诊断技术的现状及发展趋势[J].液压

与气动，

2006(2). 

　　

[2]袁建虎，李凡显，洪津.工程机械液压传动系统的故障诊断[J].工程机械