2.由于需要加热，能耗大 

　　

3. 设设备投资大， 

　　

 4.对于含氮等废气还有可能产生二恶英等二次污染物 

　　

TiO2 光催化氧化 在紫外线照射下光催化剂 TiO2 被活化,使 H20 生成羟基-OH,然后-OH,

将

VOCs 恶臭污染物质氧化成 CO2 和 H2O 小风量或民用系统作杀菌除臭用 1.系统运行费用

低

 

　　

2.分解物为二氧化碳和水，不会产生二次污染 造价高，未在工业上大规模应用 

　　生物过滤法

 通过微生物的降降作用，降解吸附在附材料的有机废气 1.对有机废气适用 

　　

2.废气不能含油等杂质 1.运行费用低 

　　

2.不会产生二次污染 

　　

 1.占地面积大，投资大 

　　

2.运行管理严格，要持续运行，如果间断运行会导致微生物死亡，重新培养需要较长的

时间

 

　　

 

　　

 

　　

2.3 工艺流程图 

　　经过各种处理方法的对比，活性碳流动床是一种解决铸造废气中浓度低且容易堵塞问

题，相对较易实行，并且能可靠运行的方案。其它工艺流程如下图所示。

 

　　

 

　　

2.4 工艺流程说明 

　　（

1）臭气进入反应室，与部分自上而下的活性炭复合吸附剂（下简称“吸附剂”）逆流

而上，完成第一次吸附净化；

 

　　（

2）另一部分吸附剂随气流进入滤袋室并粘附在滤袋外表面，形成吸附膜，经过第一

次吸附的气流通过吸附膜完成第二次吸附净化；

 

　　（

3）吸附膜经过一段时间后阻力升高，滤袋室在既定的程序作用下自动分别关闭,停止

过滤，彻底排除吸附膜，排除吸附膜部分返回净化器反应室

; 

　　（

4）完成清洗的滤袋重新被不断进入净化器的吸附剂粘附形成新的吸附膜。 

　　（

5）在活性碳吸附饱和后，通过蛟龙反向输送，把吸附饱和的活性碳排掉或送进废料

仓，并重新把新加的吸附剂送进反应室。

 

　　三、工艺要点说明

 

　　

3.1 活性碳的选择 

　　根据工艺需求，对活性碳的流动性有一定的要求，在现有成功的案例中，采用两种活