中虚线所示。

　　（

2  

） 写操作时序。当主机总线

t 0 

 

时刻从高拉至低电平时， 就产生写时

间隙。从

t0 时刻开始 15μs 

 

之内应将所需写的位送到总线上，

DS18B20 在 t 

0 后 15~ 60μs

 

间对总线采样， 若低电平写入的位是

0  

， 若高电平写入的位

是

1  

， 连续写

2 位的间隙应大于 1μs   

， 见图

2   

（

b  

） 。

　　（

3  

） 读操作时序。当主机总线

t0 

 

时刻从高拉至低电平时， 总线只需保持

低电平

6~ 10μs 

 

之后， 在

t1 

 

 

时刻将总线拉高， 产生读时间隙， 读时间隙在

t1 时刻后到 t 2

 

时刻前有效，

t2~ t0 为 15μs  

 

， 也就是说， 在

t2 时刻前主

 

机必须完成读位， 并在

t0 后的 60~ 120μs 内释放总线，见图 2  

（

c  

） 。

　　

2 系统硬件结构

　　监测系统主要由温度监测节点、主控单元和上位机等

3 部分组成，系统结

构如图

3 所示。温度监测节点分布在蓄电池组的各个单体电池上，采集各单体

电池的温度信息，通过无线网络传输给主控单元；主控单元与所有监测节点进
行通信，接收上位机的命令和来自监测节点的温度信息，并将温度信息上报上
位机；上位机实时显示蓄电池的温度信息，并对数据进行分析处理，根据设定
的报警门限启动告警程序，及时发现异常电池。

§

图

3 系统总

体结构

　 　

2.   1   温

度监测节点设
计

　　温度监测节点的功能是完成对单体电池的温度信息采集、处理和无线数据传
输 。 采 用 单 片 机 控 制 无 线 收 发 芯 片

nRF2401   和 单 总 线 数 字 温 度 传 感 器

DS18B20

 

来实现温度的智能测量， 主要包括单片机系统、温度采集电路、无线

 

收发电路、显示电路、告警电路和电源等组成， 其硬件结构如图

4 所示。

§

图

4 温度监

测节点硬件结

构

DS18B20   测
温电路如图

1 

 

所示， 用热传导的粘合剂将

DS18B20 粘附在蓄电池的表明， 

管芯温度与表面温度之差大约在

0. 2℃ 之内。利用 nRf2401 无线收发芯片实

 

现无线传输，

nRF2401 

 

是一个单片集成接收、发射器的芯片， 工作频率范围