装前先在每根地脚螺栓上拧上螺母， 螺母的面标高应为钢柱底板的底标高，然

后将钢柱或钢柱底板安装就位，再复测底板或钢柱的平整度与垂直度，如有误

差，可用扳手微调底板下的螺母，直到符合要求为止。然后拧上底板面上的螺母

 

钢柱临时固定完成。另一种方法是设置标高垫块调整的方法。

　　

4.2.2 

 

柱顶的标高调整

(1)

①

柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面：

钢柱制作误差，长度方向每节柱规范允许

±3mm;② 吊装后垂直度偏差造成；

③

④

⑤ 

钢柱电焊对接造成焊接收缩；

钢柱与混凝土结构的压缩变形；

基础的沉

降；每安装一节钢柱后，应对柱顶做一次标高实测，根据实测标高的偏差值来

确定调整与否。标高偏差值小于等于

5mm，只记录不调整，超过 5mm 需进行

调整。

(2)调整的方法：如果标高高了，必须在后节柱上截去相应的误差长度；

 

如果标高低了，须采用填塞相应厚度的钢板，钢板必须与原钢柱同种材质。

　　

(3)垂直度校正采用以下两种方法：用激光经纬仪校正；用高精度的经纬仪

 

校正。

　　

5 

 

焊接

　　钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面

不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬

边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要

检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜

连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求

 

熔透焊的对接和角接焊缝 多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节

点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁

节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减

 

少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊

　　

6 

 

安全施工

　　安全施工是钢结构施工中的十分重要环节，超高层钢结构施工的特点是高

空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有

40 万颗，这些零件虽小，

但如果从

100m 以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的

 

特点， 采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施

(如防坠板、防

坠器、安全梯、缆风绳等等

)，并加强对施工人员的安全教育培训，坚持日安全巡