应以浇注地点的测值为准。混凝土施工前应检查施工缝以及后浇带处理的施工技

术方案，检查施工缝、后浇带留设的位置是否符合规范以及设计的要求，其处理

应按施工技术方案执行；其次，在混凝土施工前应对混凝土的运输设备、道路是

否通畅良好进行检查，以保证混凝土的连续浇注以及良好的混凝土和易性，在

运输浇注地点时的混凝土的塌落度应符合规定的要求。在混凝土浇筑前应检查模

板表面是否干净，防止拆模时混凝土表面粘模，出现麻面，对木模板进行浇水

润湿处理，防止由于木模板吸水粘结或者脱模过早、拆模时缺棱、掉角等导致的

露筋；再次，在进行混凝土的浇筑时应防止浇筑的速度过快，避免在钢筋的上

面以及墙与板、梁与柱的交界处出现裂缝。要避免浇筑的不均匀，或者接槎的处

理不好形成裂缝等。混凝土的浇注应在混凝土初凝前完成，浇筑的高度不宜超过

2m，竖向结构不宜超过 3m，否则应采取相应的措施，控制混凝土一次浇筑的

厚度，并保证混凝土的连续浇筑。在浇筑与墙、柱连成一体的梁以及板时，应在

墙、柱浇注完毕

1—1.5h 以后，在进行梁和板的浇注，此时，应同时进行梁与

板的浇注。在浇注墙、柱混凝土时应保护钢筋骨架，防止墙、柱钢筋产生位移，在

浇筑混凝土时，施工缝的留设位置应符合有关规定。最后，在混凝土浇筑时应对

混凝土的振捣情况进行检查，保证混凝土的振捣密实情况，应防止振捣棒撞击

钢筋。避免钢筋的位移，合理的使用混凝土的振捣机械，掌握正确的振捣方法，

控制振捣的时间。在混凝土施工过程中，应对混凝土的强度进行检查，在混凝土

 

浇注地点随机的留取标准的养护试件，其留取的数值应符合要求。

　　

2.2

 

泵送混凝土时应注意的几个问题

　　首先，操作的人员应持证上岗，应该具有高度的责任感和职业素质，并能

够及时的处理操作过程中出现的故障；其次，应保证泵送的地点联络畅通，并

且在浇筑前应先用水灰比为

0.7 水泥砂浆进行管道湿润，同时应避免对水泥砂

浆集中地浇注；再次，在泵送混凝土的过程中应严禁加水，当需要增加混凝土

的塌落度时，应加入与混凝土相同品种的水泥，水灰比相同的水泥浆；最后，

应配备专人进行管道巡视，在发现异常时应及时的处理。另外在梁、板上铺设的

 

水平管道泵送时振动大，应采取相应的防止损坏钢筋骨架措施。

　　

2.3

 

混凝土施工质量检验

　　

2.3.1 混凝土施工工程检验批应根据施工以及质量控制和专业的需要按照