中的部分悬浮有机污染物，但这种处理方式对污染物的去除率较差，并且处理

过程以人工作业为主，自动化程度很差，经斜网处理后的污水进入生化处理池

（

SBR 池）时，污染物去除率仅为 10%左右。该公司在这一处理阶段革新工艺，

引入高速过滤机处理悬浮有机污染物，完全采用电子控制机械作业，实现这一

处理过程的自动化、无人化。这一变革，使废水中的悬浮有机污染物去除率从

10%提升到了 30%，可最大限度的回收污水的废纤维，可为企业节约一定的

 

资源，也减少了后续生物处理的压力。

 

　　 （

3）生化处理单元 SBR 工艺将进水、曝气反应、沉淀、滗水、排泥都集中在

一个池体（反应器）内完成，可以节省后续沉淀池的建设，对于那些中小型规

模的

SBR 工艺污水处理厂，其投资成本要比相同规模的普通活性污泥法污水处

理厂节省

22%，占地面积少了 30%。采用射流曝气技术，不易堵塞，污水混合

均匀，池深较高，充氧利用效率高，且运行控制自动化程度较高，操作方便、可

 

靠。

 

　　 （

4）传统的化机浆污水处理工艺，气浮池设置在调节池和生化处理池之

间，用以处理浆线生产时排放到废水中的纤维。废水经过气浮处理后，再经生化

处理就直接排放了，但这时排放的废水，污染物、色度、悬浮物以及感官都较差

所以传统的化机浆生产线废水污染物排放标准都较低。该公司大胆创新，优化污

水处理流程，变革气浮工艺，将其放置在废水排放末端，对生化处理后的污水

 

进行气浮深度处理，使废水的污染物、色度、悬浮物以及感官都得到了提升。

　　

SBR

   

工艺运行注意要点 　

 

　　

SBR 工艺将进水、曝气反应、沉淀、滗水、排泥都集中在一个池体（反应器）

内完成，因此根据设计好的各个工序就能很好的随着进水的水质和水量的变化

而灵活地调整各个运行阶段反应的时间，尤其是在水量变化比较大的时候，应

用更具有优越性。同时，

SBR 工艺还可以通过对其工作方式的工作周期、泥龄等

进行设置，来改变水质的缺氧、好氧的状态等等来实现脱氮除磷，运行效果稳定

而且处理效果好。同时，当系统拥有多个池体（反应器）时，还可以根据实际情

况合理的来延长或缩短

SBR 的周期，这样就可以等待进水或者提前进水从而使

 

得 其具有很强的水量调剂能力。这也是

SBR 工艺抗冲击负荷能力强的主要原理。